(哈大)平推零部件检查标准.doc

设备平推零部件检查项点及标准 线索类： 工具DJJ-8型接触网综合参数测试仪。 接触线）导线平顺、无损伤、无扭面； ）接触线不得有接头。 ）站场正线及重要线的接触线应在下方，侧线及次要线的接触线在上方。 ）正线直线、曲外正定位及曲内反定位拉出值为±250mm；曲外反定位、曲内正定位拉出值为-300mm。允许误差为±20mm。 ）悬挂点处工作支接触线距轨面的高度均为5300mm，允许偏差为±30mm。接触线最低点高度不宜小于5150mm。 ）定位点两侧第一根吊弦处接触线高度应等高，相对该定位点的接触线高度允许偏差为±10mm。但不得出现“V”字形； ）两相邻悬挂点等高相对差：时速250km、350km不得大于10mm； 承力索）线索表面无损伤，无松股、散股、断股； ）承力索不得有接头。 曲线区段承力索与接触线之间的连线垂直于轨面连线。95 mm2 型整体吊弦使用。承力索吊弦线夹的U 型螺纹卡子与载流圈在同一侧。 6、压接管压痕：双压口在载流环侧，单压口在本线侧。压接后表面光滑无裂纹。 7、线鼻子压痕：用六方型压接模压接。压接部位光滑无裂纹。 8、吊弦线夹螺母M10 紧固力矩为25Nm 9、锁紧垫片搬动正确，两长肢掰到线夹侧面上，短肢搬到螺母上。 10、平均温度时，整体吊弦顺线路方向垂直，承力索吊弦线夹在垂直方向的相对误差为±20mm。直线区段吊弦线夹应端正、牢固，曲线区段吊弦线夹应垂直于接触线工作面。 四、弹性吊索 （梯车）（轨道车） 1）弹吊线夹本体无裂纹等损伤； 2）锁紧垫片搬动正确，与螺栓本体侧平面贴紧； ）弹吊线夹螺栓方向，螺栓从上向下穿，长螺栓侧靠近田野侧。 ）弹性吊索的安装不得引起定位器的上抬。 ）M8螺栓紧固力矩为23Nm。弹性吊索两侧长度应从悬挂点处平分，施工偏差不大于20mm； 测量、比对 五、锚段关节卷尺（5m）、水平尺。 五跨绝缘锚段关节 1、外观检查 1）转换柱内水平腕臂不得低头。 2）A、Ｂ、Ｃ、Ｄ转换柱在无偏转温度的情况下，须将腕臂向下锚侧偏转一定角度。 2、测量 1）五跨绝缘锚段关节两悬挂间及两悬挂其他各带电部分间的有效绝缘距离须大于450mm，允许偏差50mm—0mm； 2）两接触线的水平距离应保持500mm； 3）A转换柱处非支承力索高于工支承力索500mm，非支接触线高于工支接触线550mm； 4）B、C转换柱处非支承力索高于工支承力索550mm，非支接触线高于工支接触线150mm； 5）D转换柱处非支承力索高于工支承力索550mm，非支接触线高于工支接触线550mm。6）接触线分段绝缘子下裙边应高于工作支接触线450mm。 7）线索终端锚固线夹根部距定位点为5.5m，允许偏差为±50mm。承力索、接触线的绝缘子串中心应对齐，允许偏差为±50mm。 五跨非绝缘锚段关节1）五跨非绝缘锚段关节两悬挂各部分（包括零部件）之间的最小间隙不应小于100mm，允许偏差-30mm； 2）两接触线的水平距离应保持500mm，允许偏差±20mm。 3）A、D转换柱处非支承力索高于工支承力索500mm，非支接触线高于工支接触线550mm； 4）B、C转换柱处非支承力索高于工支承力索550mm，非支接触线高于工支接触线150mm。 转换柱内水平腕臂不得低头。 工具DJJ-8型接触网综合参数测试仪、力矩扳手、卷尺（5m）、钳子、红线笔、一字螺丝刀。 承力索中心锚结线夹+承力索中心锚结绳1）承力索中心锚结线夹无破损裂纹，锚结绳无散股、断股及硬弯； 2）腕臂处承力索中心锚结线夹螺栓向田野侧穿，长螺栓在上方；承力索中心锚结线夹至腕臂中心的距离为200mm。）间距为200mm，辅助绳端头预留40mm；； ）承力索中心锚结绳应放在承力索座靠近支柱侧槽内。承力索与中锚绳均应加铜铝过渡衬套，两衬套开口水平布置，开口相对，并在衬套内涂导电介质。 、力矩校验M10螺栓紧固力矩为46Nm。 接触线中心锚结线夹接触线辅助绳1、外观检查 1）接触线中心锚结线夹无破损裂纹，锚结绳无散股、断股及硬弯； 2）接触线辅助绳位于中心锚结柱弹性吊索外第二根吊弦与第三根吊弦之间； 3）接触线中心锚结线夹与接触线及接触线辅助绳之间应夹持牢固，且无滑动现象。 4）开口销应掰开120° M12螺栓紧固力矩为100Nm。 ）间距为200mm，辅助绳端头预留40mm；；）接触线中心锚结线夹处接触线高度应与相邻吊弦处接触线高度相等，允许偏差0～+5mm；）接触线中心锚结绳接触线侧，回头外漏25-30mm，压接管应压接两道，压接部位光滑无裂纹，压接管距鸡心环应小于20mm。电连接器工具卷尺（5m）、。 1、外观检查 1）电连接线夹本体无裂纹、松动，线夹孔内无杂物。线夹与被连接导线的接触面光滑无氧化膜并涂导电介质。 2）电联结线无烧伤、断股及散股现象。