人工挖孔桩施工交底.ppt

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人工挖孔桩施工交底.ppt

德思勤城市广场项目A—2地块 人工挖孔桩施工交底 交底人: 二○一一年六月 日 一、目 录 一、人工挖孔桩简介 二、工程概况 三、施工准备 四、工艺流程 五、成品保护 六、质量预控及防治措施 七、安全注意事项 八、人工挖孔桩验收 二、工程概况 工程名称:长沙市德思勤城市广场项目A-2地块 工程地址:长沙市迎新路与花卉路交汇处西南角。 工程概况:整个地块用地面积17958.42平方米,东西长约143米,南北最宽处约125米,最窄处约123米,成梯形状。地块内地势较平坦,在局部起伏较大,基坑东南西侧深度约3.2--9.2米,北侧基坑深度10.2米。拟建工程地下室建筑面积约22720平方米,地上建筑面积约63636.43平方米,分为4个单体。 (一)作业条件 1.人工成孔桩孔,井壁支护要根据本地区的土质特点、地下水分布情况,严格按设计要求进行施工。 2.开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3.熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 4.按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周 撒灰线,放线工序完成后,进行灰线检查验收,办理预检手续。测定高程水准点。 5.按设计要求、施工方案制作好钢筋笼。 6.在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。 7.人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 8.按设计图纸做好砼配合比工作。 三、施工准备 (二)材料准备 1.水泥:采用32.5级以上普通硅酸盐水泥,有出厂 材质证明,复试报告。 2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3.石子:碎石5~15mm,且含泥量不大于2%。 4.水:自来水或不含有害物质的洁净水。 5.商品砼:采用等厂家 的商品砼。 6.钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有 出厂证明书及复试合格报告,表面无老锈和油污。 7.垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或 用塑料卡。 三、施工准备 (三)主要工器具: 卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压12V、l00W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。 四、工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程:放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置 。 五、成品保护   1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。  2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。  3、桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土。  4、保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。   五、成品保护 5、钢筋笼不要被泥浆污染:浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。 6、桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。 7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。 六、质量预控及防治措施 为加强质量、安全控制和保障,针对人工挖孔灌注桩常见一些问题,需作好预控及防治措施: 1.成孔困难,塌孔 可能原因:地质复杂,出现上层滞水,造成塌孔;遇到了干砂或流砂;地下水丰富,措施不当,造成护壁困难;雨期施工,成孔、护壁困难。 防治措施:开挖前要掌握现场土质情况,做好防水、排水措施。错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵:操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔 。 六、质量预控及防治措施 2.孔底虚土多 主要原因:局部出现上层滞水,遇到砂土,造成坍孔;孔

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