1210开停车及事故处理.ppt

变换（1210） 开停车及事故处理 工艺流程讲述 1.流程讲述 开车前的准备工作 1.三查四定已经结束，技改方案已经完成。 三查四定是指：（三查）查设计漏项，查未完工程，查施工质量。 （四定）定人员，定措施，定方案，定任务。 2.水压试验 每一个管道的水压试验压力是操作压力的1.5~2倍。 试验目的：全面检查管道和连接件的强度和气密性，确保安装质量。 做水压试验时，做好管道与设备的隔离，加好盲板，以防水进入其他设备。打压时，要匀速升压，打开高点排气。当压力达到 水压试验的压力时，保压30min~60min.说明管道和连接件的强度和气密性压力正常。 在做强度试验时，若高点不排气，压力会达不到所需要的强度压力。 3.吹扫 吹扫应具备的条件 A、工艺系统管道、设备安装竣工，强度试压合格 　　　B、吹扫管道中的孔板、转子流量计等已抽出内件后安装复位，压差计、液面计、压力计等根部阀处于关闭状态。 　　　C、禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板。 　　　D、供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。 　　　E、需吹扫的工艺管道一般暂不保温（吹扫时需用木锤敲击管道外壁）。 　　　F、提供吹扫空气气源的压缩机已空气运转，公用工程满足压缩机具备连续供气条件。 　　　G、吹扫操作人员及安装维修人员已作好安排，并熟悉吹扫方案。 　　　 H、绘制好吹扫的示意流程图，图上应标示出吹扫程序、流向、排气口、临时管线、临时阀门等和事先要处理的内容。 吹扫的方法和要求 　　　A、按照吹扫流程图中的顺序对各系统进行逐一吹扫。吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫，防止出现死角。 　　　B、吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。 　　　C、 吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障。 　　　D、在使用大流量压缩机进行吹扫时，应同时进行多系统吹扫，以缩短吹扫周期，但同时在进行系统切换时，必须缓慢进行，并与压缩机操作人员密切配合，听从统一指挥，特别要注意防止造成压缩机出口流量减小发生喘振的事故。 　　　E、为使吹扫工作有序进行和不发生遗漏，需绘制另一套吹扫实施情况的流程图，用彩色笔分别标明吹扫前准备完成情况，吹扫已进行情况和进行的日期，使所有参加吹扫工作的人员都能清楚地了解进展情况，并能防止系统吹扫有遗漏的地方。该图应存档备查。 　　　F、系统吹扫过程中，应按流程图要求进行临时复位。在吹扫结束确认合格后，应进行全系统的复位，以准备下步系统进行综合气密试验。 吹扫的检查验收标准 每段管线或系统吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检查，当目视排气清净和无杂色杂物时，在排气口用白布或涂有白铅油的靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物和麻点即为吹扫合格。 4.催化剂的装填 QCS-03，QCS-01 R04A/B-----21m3 变换催化剂保护剂 R-001-------47m3 中温变换催化剂 R-002-------94m3 中温变换催化剂 R-003-------94m3中温变换催化剂+低温变换催化剂 二甲基二硫--------17.6T 催化剂装填完最好轻轻的吹扫一下，吹去催化剂表面的尘埃。以防在生产时系统阻力过大。 1.丝网 2.AL2O3 3.催化剂 4.AL2O3 5.丝网 6.置换 打开低压氮气阀门，充压置换，打开最低点倒淋，直到O2≦0.5%.（为什么不打开高点排气置换呢？） 7.升温硫化 (1)催化剂升温 催化剂在升温前， 1210-E-007,008,010,011,013,014,016已经投运。 1210-E-003,006,009煮锅完成，并建立60%~70%的液位。 煮锅方案：（1）先用TW将废热锅炉充满，然后在排掉，重复2~3次。清洗灰尘，铁锈 （2）再将废热锅炉用TW充满，然后用煮锅蒸汽加热清除油污等杂质。重复2~3次。 （3）然后再加满TW，加入NaOH，再加入煮锅蒸汽，进行清洗。 打开1210-350-LGAN-002的截止阀，打开1210-FV-024调节阀，将低压氮气引入系统，同时投运1210-E-015。投运E-015时，注意防止水击现象。 注：由于本系统没有开车大旁路，每个变换炉不能单独硫化，一般采用串联硫化。为了防止凝结水进入下一变换炉，因此可以倒着升温，