1J 绪论、1.1 金属切削加工基本概念.ppt

绪论 课程介绍 1.本课程的性质和要求 本课程是机械学科的一门专业基础课（考试课）。 课时38。其中课堂教学34学时，实验4学时。 通过本课程的学习，了解机械制造技术的发展情况，掌握金属切削加工的基本知识、基本理论和切削条件的合理选择，了解常用刀具、磨削、机床的种类和用途，学会分析和认识机床的方法（表面-运动-传动-机构-结构），掌握典型机床的加工表面、机床运动、机床的传动、典型机构和结构，为解决机械制造领域中有关问题和后续课学习奠定基础。 2.本课程主要内容及其关系（如图0-1所示 ） 工件上的典型表面：平面、外圆、孔、螺纹、齿轮（花键）表面、沟槽台阶等。 刀具与工件的相互运动和相互作用形成工件表面的过程中表现的现象及其在不同条件下的变化规律。即金属切削原理及切削条件的选择。 加工的表面的类型，需要刀具类型，及其需要的运动。 机床的运动的传动，实现运动的机构和结构，及其传动链调整。 工件、刀具的装夹及其与机床的连接。 绪论0.1 机械制造工业的作用和发展概况 （1）制造 制造是人类按照所需目的、运用主观掌握的知识和技能，借助于手工或可以利用的客观物质工具，采用有效的方法，将原材料转化为最终物质产品，并投放市场的全过程。因此，制造不是指单独的加工过程，而是包括市场调研和预测、产品设计、选材选择和工艺设计、生产加工、质量保证、生产过程管理、营销、售后服务等一系列相互联系的活动。制造属于生产的范畴。  （2）机械制造 机械制造是各种动力机械、起重运输机械、农业机械、化工机械、纺织机械、轻工机械、机床、工具、仪器、仪表、医疗器械及其他机械等的设计制造过程的总称。 （3）制造技术 制造技术是完成制造活动所需的一切手段的总和。制造技术可以看成是由两方面组成：一方面是物质形态的硬件，如设备、工装等；另一方面是知识形态的软件，如各种技术资料，包括技术构思、设计文件、工艺文件、技术情报（技术政策和法规）、资料库、数据库、操作技术规范、机器使用方法、技术服务和管理等。制造技术是支持制造业健康发展的后盾。随着社会生产力的发展，知识形态的生产力将显得越来越重要。 （4）机械制造工业 的作用 机械制造工业是国民经济的支柱产业。它一方面创造价值，生产物质财富；另一方面为国民经济各个部门（包括国防和科学技术）的进步与发展提供先进的技术装备，应优先发展，其发展水平是一个国家生产能力和技术发展水平的的主要标志。经济的竞争归根到底是制造技术和制造能力的竞争，机械制造业是国民经济发展的基础和先导，是立国之本。 （5）机械制造的发展情况 公元前制造业就已经萌芽，从加工木材向加工金属过渡。15 世纪出现蓄力驱动的铣床，用来加工天文仪器的铜盘。18、19世纪出现了蒸汽机驱动和电机驱动的机械动力机床。20世纪40年代前机床类型基本定形式，1946 年后出现了数控机床(NC)，此后，计算机数控机床(CNC)、加工中心(MC)、柔性制造单元(FMU)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)，同时，刀具材料、机床工具和加工方法等进入划时代的发展阶段。 其他加工工艺方法和特种加工工艺也得到长足的发展。 （6）机械制造业的发展方向 机械制造业（冷加工技术）主要沿着三个方向发展： ①机械制造工艺方法进一步完善与开拓，传统的切削技术和磨削技术扔不断发展，各种特种加工方法不断开拓新工艺新方法新技术，如激光加工、电加工和射流加工等。 ②加工技术向高精度发展，如精密加工、精细加工和纳米技术。 ③加工技术向高度自动化方向发展，数控技术、柔性制造系统、计算机集成制造系统、敏捷制造等先进制造技术都得到应用并向前发展。 第1章 金属切削原理 1.1 金属切削加工的基本概念 1.1.1 切削运动 如图1.1所示。车外圆的车削运动包括工件的回转运动（其作用是切除工件上多余金属，形成新面）和刀具的纵向进给运动（保证切削工作连续进行）2个运动。 切削运动分为： 成形运动（主运动、进给运动）； 辅助运动——除成形运动外所有的运动（对刀、调整运动、快进、快退等）。 ①主运动： ②进给运动： ③ 合成运动： 如图1.1’所示。 1.1.2切削用量三要素 对多刃切削刀具的