2 各类机床.ppt

铣床的定义 利用铣刀的旋转在工件上加工各类表面。 主运动为铣刀的旋转。 进给运动为工件或铣刀的移动。 特点：铣刀是一种多齿的刀具，生产效率高。 加工精度IT9-IT7表面粗糙度6.3 μm -1.6 μm 加工范围：铣平面、铣方头、铣直槽、铣键槽、铣成型面、铣螺旋槽、铣齿轮、切断。 主参数是工作台的宽度。 主要铣床的特点—卧式铣床 工件装在工作台上（进给运动），工件可以随工作台做纵横向运动，可以利用升降台运动做垂直运动。 铣刀装在主轴上（水平安装，主运动）。 主要铣床的特点—立式铣床 于卧式铣床相比，其主轴垂直安装。 分为整体式和回转式。（根据铣头和床身的安装方式分） 适合加工较大的平面和阶梯面等。 主参数为工作台宽度。 主要铣床的特点—龙门铣床 结构与龙门刨床相似。但主运动是铣刀旋转。进给为工件的往复运动。 通常是多铣头的，生产效率高。 磨 床 磨床的特点 磨床是一种精密加工机床，其切削工具主要为由非金属磨粒组成的砂轮、砂带、油石、研磨料等多刃工具，并做高速旋转。 加工材料的范围广泛，适应能力强。 磨床种类多能适应磨削各种加工面。 磨削加工主要作为最后一道工序，其加工余量小。 磨削加工精度高 磨床的特点 磨削加工精度高： 普通磨床可达IT6 表面粗糙度0.8-0.2 μm 精密磨床可达IT5-IT6 表面粗糙度0.1-0.08 μm 高精度磨床可达IT5以上 表面粗糙度0.04-0.01 μm 一般磨床的主运动为磨具的旋转。 进给运动为工件的旋转、移动或磨具的移动。 磨床的分类 普通磨床 精加工磨床 专门化磨床 几种磨床的特点----外圆磨床 普通外圆磨床 主要加工外圆柱面，外圆锥面。 其工作台由上下两部分构成。下层做往复运动。上层可以转一个角度（用于磨锥面） 万能外圆磨床 主要可以加工外圆柱面，外圆锥面、内柱面、内圆锥面、端面。 其结构上与普通外圆磨床相比，其头架、砂轮架、工作台都可以转动。 几种磨床的特点----内圆磨床 主要加工内圆柱面、内圆锥面及端面。 主要有普通内圆磨床、行星内圆磨床、坐标磨床、专用内圆磨床。 几种磨床的特点----平面磨床 主要用于磨削工件平面。 有矩形平面磨床和圆形平面磨床。 立轴圆台平面磨床 摇臂钻床 镗 床 镗床的定义 用镗刀在工件上镗孔的机床 镗刀旋转为主运动。 镗刀或工件的移动为进给运动。 镗床的分类 深孔镗床 坐标镗床 卧式镗床 金刚镗床 修理镗床 立式镗床 镗床的加工范围 镗孔、镗大孔；铣平面、沟槽；钻、扩、铰孔；车端面、外圆、内外环形槽、螺纹等 几种主要镗床的特点----卧式镗床 主要可加工大孔、同心孔、平行孔 镗孔精度可达IT7 表面粗糙度达1.6μm—0.8μm 其主参数为主轴直径。 几种主要镗床的特点----卧式镗床 几种主要镗床的特点----坐标镗床 具有坐标位置的精密测量装置。加工精度很高。微调量可以达到1μm。 其结构刚性好、能在实体上钻、镗精密孔。 主轴的转速高，进给量小。 有精密控制的纵横向工作台，适用于加工孔距小且位置精度要求高的孔系。 其主参数为工作台面宽度 坐标镗床 单立柱坐标镗床：镗刀主轴垂直放置，只有一个立柱。 双立柱坐标镗床：镗刀主轴垂直放置，但有两根立柱。 卧式坐标镗床：镗刀主轴水平放置 单立柱坐标镗床 双立柱坐标镗床 卧式坐标镗床 几种主要镗床的特点----金刚镗床 可以以很小的进给量和很高的切削速度加工。 加工的精度可达IT6表面粗糙度可达0.2μm 主参数：工作台面宽度（卧式）；最大镗孔直径（立式） 金刚镗床图片 平面加工机床 刨床、插床、拉床 刨 床 刨床的特点 主要用来加工平面，加工范围：刨水平面、刨斜面、切槽、刨垂直面、刨成型面、刨T形面。 常用的刨床有牛头刨床和龙门刨床两种。 牛头刨床的特点 主运动为装有刨刀的滑枕的往复运动。 工作台（装夹工件的）的间歇水平横向运动为进给运动。 刨削精度一般为IT9-IT7表面粗糙度为6.3μm-3.2 μm。 主参数是最大刨削长度，大多数牛头刨床刨削长度在1000mm以内。 龙门刨床 主要用于加工大型工件，工件宽度可达1m,工件长度可达3m。 主运动为工件的往复运动。 进给运动为刨刀的横向或垂直间歇运动。 主参数为工作台宽度。 插 床 插床的特点 插床是一种垂直的牛头刨床。 工艺范围：主要加工工件内表面。加工方孔、长方孔、多边形孔、内键槽等。 主运动为插刀随滑枕上下往复运动。 进给运动是工件纵向、横向、圆周的间歇运动 精度：表面粗糙度6.3 μm -1.6 μm，垂直度0.025/300mm。 拉　床 拉床的特点 拉刀是拉床最大的特点，他是多种刀具组合的工具。可一次性成型。 按照结构不同分为卧式和立式。按加