企业管理(新产品研究与开发).ppt

新产品开发管理 一、 企业开发产品的意义 巩固与扩大市场占有率 开拓新的经营领域 调整结构适应需求 新产品开发方向 产品高效化与多能化 小型化与微型化 节约化与标准化 节约化与无污染化 开发方式： 独立研制 技术引进 独立研制与技术引进相结合 新产品研制的原则 满足市场需求为出发点 符合国家产业经济政策 技术上的适宜性 经济上的合理性 提高产品的“通用化、标准化和系列化”水平。 新产品开发的程序 一、调查研究阶段 技术调查 市场调查。 二、新产品开发创意阶段 来自于用户 本企业职工 场外科研人员 一、产品开发流程 包括概念产品形成阶段、产品设计阶段和加工制造阶段。 二、新产品开发两种动力模式 1、技术导向型 从最初的科学探索出发开发新产品，以供给的变化带动需求的产生和变化。 技术导向型的产品是以技术 生产 市场的模式出现，即“将研究结果推向市场”。 2、市场导向型 从市场需求出发进行新产品开发。 市场导向型的产品则是以市场 研究与开发 生产 市场的模式出现，即“把市场需求带入研究”。 三、新产品的选择 市场条件 ：关系到未来的营业额 生产运作条件 ：决定产品的成本 财务条件：综合二者 一般考虑下面因素： 服从企业经营方向, 参照企业的竞争策略 发挥企业的技术特长 ：企业应该尽可能地选择有利于发挥自己专门技术的产品。（专有技术 ） 估计产品的获利能力 ：支出和收入 四、提高产品开发的成功率 面向用户设计 :技术上可靠适用，功能上不过剩，货真价实 。 面向制造设计 :产品设计与制造成本有紧密的关系 , 如选材、易加工性 、零件的标准化和通用性等 运用并行工程方法、 质量机能展开技术 五、工艺选择 产品加工工艺也是关系到产品质量、生产效率和生产成本的重要因素。 作工艺选择时通常要作三方面的决策： 1，决定主要的制造技术 2，决定产品的基本制造流程 3，决定关键的制造设备。 上图传递了两个重要信息： 根据产品结构性质，沿对角线选择和配置制造流程，可以达到最好的技术经济性 根据市场需求变化仅仅调整产品结构的战略，往往不能达到预期目标, 因为它忽视了同步调整制造流程的重要性。 第二节 并行工程 并行工程方法 ： 基本思想是，从产品开发的初始阶段开始，就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、营销人员，有时甚至还加上协作厂家、用户代表联合工作，各项工作同时并行。 传统的顺序开发过程 一个阶段完成之后，下一个阶段才开始。 并行工程的开发过程 由于产品设计各阶段的工作是互相影响的，因此并行工程的开发过程要求企业各有关部门在开发的整个过程加强联系,参与每一阶段的工作 运用并行工程开发产品需要采取必要的组织措施，最普遍的组织形式是由包括用户、供应商在内的各部门人员参加的工作小组。 并行工程实际上是在废弃传统的劳动分工思想的基础上建立起来的，是一种全新的工作模式、当然，这种工作模式的使用还需要一些技术支持，例如，如何实现信息共享，数据合成，如何实现信息的远距离传输等，这些都是并行工程需要解决的问题。 以下为通用电气公司的旋转压缩机 1981年，通用电气公司（GE）的家用电器部门的市场份额和利润都在下降。与外国的竞争对手相比，该公司的技术已经过时了。例如，该公司制造电冰箱压缩机需要65分钟的工时，而在日本和意大利的竞争对手只需25分钟。此外，GE 劳工成本也较高。摆在面前的选择是明显的：要么从日本或意大利购买压缩机，要么设计制造更好的型号。 到1983年，GE决定制造新型的室内用旋转压缩机，同时，也决定投资1．2亿美元建一新工厂。GE并非旋转压缩机技术方面的新手，它发明了这项技术，多年来一直把这项技行应用在空调机上。与普通的往愎式压缩机相比，旋转压缩机重量较轻，零件减少了三分之一，而且更节省能源。旋转压缩机占用的空间较少，所以给电冰箱里面提供更大的空间，更好地满足消费者的要求。 一些工程师持反对意见，他们指出旋转压缩机运转起来产生更多的热量，对大多数空调机来说这不是一个问题，因为冷却剂可把压缩机冷却。但是，在冰箱中，冷却剂流动的速度只有在空调中的十分之一，而且压缩机在一年内比空调运转的时间长四倍。GE空调中使用早期的旋转压缩机时遇到了困潍。尽管较小型的旋转压缩机消除了缺陷，GE较大的设备中还是停止使用旋转压缩机，原因是这些旋转压