4.2金属材料热处理原理.ppt

两种马氏体的性能比较（如下表所示） 贝氏体转变特征一览表（共析钢） 注意区分与比较: 4. 过冷奥氏体连续冷却转变曲线 （CCT曲线） （1）CCT曲线及分析 i 共析钢的CCT曲线没有贝氏体转变区，在P转变区之下多了一条转变中止线(K线)。当连续冷却曲线碰到K线时，P转变中止，余下的过冷奥氏体一直保持到Ms以下转变为M。 ii CCT曲线位于C曲线的右下方。 图4.21中 A1－共析线； PS线－A’转变为P开始线； Pf线－A’转变为P终了线； K线－A’转变为P中止线； Ms线－A’转变为M开始线。 VkC为CCT曲线的临界冷却速度，即获得全部马氏体组织时的最小冷却速度. 图4.22 共析碳钢CCT曲线与C曲线比较 （2）CCT与C曲线比较 图4.21 共析碳钢的CCT曲线 A A’ M + AR P型 4.过冷奥氏体连续冷却转变曲线 它是通过测定不同冷速下过冷奥氏体的转变量获得的。 图4.21 共析钢CCT曲线 ＃过共析钢CCT曲线 图4.24 亚共析钢CCT曲线 过共析钢CCT曲线也无贝氏体转变区, 但比共析钢CCT曲线多一条A→Fe3C转变开始线。由于Fe3C的析出, 奥氏体中含碳量下降, 因而Ms 线右端升高. 亚共析钢CCT 曲线有贝氏体转变区，还多A→F开始线, F析出使A含碳量升高, 因而Ms 线右端下降. 过共析钢CCT曲线 亚共析钢CCT曲线 4. 过冷奥氏体连续冷却转变曲线 （CCT曲线） 5. 过冷奥氏体转变曲线的应用 （1）C曲线的应用 炉冷 空冷 油 冷 水 冷 P S T+M+A’ M+A’ 用C曲线定性说明共析钢连续冷却时 的组织转变 CCT曲线获得困难; TTT曲线容易测得. 可用TTT曲线定性说明连续冷却时的组织转变情况。方法是将连续冷却曲线绘在C 曲线上，依其与C 曲线交点的位置来说明最终转变产物. 图4.23 在C曲线上估计连续冷却时过冷奥氏体转变产物示意图 P 均匀A 细A P 退火 (炉冷) 正火 (空冷) S 淬火 (油冷) T+M+A’ M+A’ (水冷) 淬火 A1 MS Mf 时间 650℃ 600℃ 550℃ 课堂练习：试分析下图中不同热处理条件下所获得的组织。 45钢的CCT曲线 及其应用 M+T 40Cr 钢的CCT曲线及应用→ 45钢850℃油冷组织 M+T 40Cr钢油淬组织为全部M。 请思考：为什么其所获得的组织不同？ 4.2.3 淬火钢在回火时的转变 请思考： 1. 钢经淬火后为何必须立即回火？ 2. 回火时，淬火钢中组织与性能究竟发生了哪些变化？ 3. 回火共分为哪三种，其相应的组织与适用范围如何？ 4. 何谓回火脆性，第一、二类回火脆性的温度范围与适用条件分别是什麽？ 1. 钢经淬火后为何必须立即回火？ （1）M、AR均为亚稳组织； （2）M中存在大量晶体缺陷； （3）残余内应力。 淬火钢在回火时 的变化如右图 4.25所示 → 2. 回火时，淬火钢中组织与性能究竟发生了哪些变化？ （1）M分解；（2） AR的分解；（3）K类型的转变； （4）K聚集长大、α相再结晶. 表4.3 淬火钢回火时的转变特征 3. 回火共分为哪三种，其相应的组织与适用范围如何？ 表4.7 回火组织及其力学性能特点 图4.26 回火M的显微组织图 图4.27 回火托氏体的显微组织 图4.28 回火索 氏体显微组织 图4.26 回火马氏体的组织形态 （a）淬火M，850X （b）回火M，850X 图4.26 回火马氏体的显微组织 返回 图4.27 回火托氏体的显微组织 a）光学显微组织（500X） b）电子显微组织（7500X） 图4.27 回火托氏体的显微组织 返回 图4.28 回火索氏体的显微组织 a）光学显微组织（500X） b）电子显微组织（7500X） 图4.28 45钢的回火索氏体显微组织 4. 何谓回火脆性，第一、二类回火脆性的温度范围与适用条件分别是什麽？ 图4.29 淬火钢的硬度与回火温度的关系 图4.30 钢的冲击韧度随回火温度的变化 4.2.4 金属材料的脱溶沉淀与时效（Precipitation process and age hardening of metallic materials） 从过饱和固溶体中析出第二相（沉淀相）或形成溶质原子的聚集区，以及亚稳定的过渡相的过程称为脱溶或沉淀，它是一种扩散型相变。 1. 基本条件 2. 固溶处理与时效强化 3. 铝合金的时效强化及机理简介 1. 基本条件 （如图4.31所示） （1）合金在相图上是否有固溶度