5月通风培训 矿井通风系统.ppt

5月份“一通三防”培训 矿井通风系统 山西煤炭运销集团泰安煤业有限公司 通风动力与通风阻力 一、矿井通风动力：为克服风流在井巷中流动的阻力而必须的能量。 矿井通风动力分为：自然通风动力和机械通风动力。 矿井通风系统 一、矿井通风系统 矿井通风系统是指风流由入风井口进入井下，经过各个用风场所，然后由回风井排出矿井所经过的整个路线。它包括矿井通风方式、通风方法、和通风网络三个方面。矿井通风系统是保证矿井通风安全可靠、经济合理的重要基础。 （一）矿井通风方式 矿井通风方式是指矿井的进风并筒和回风井筒的相对位置而言的。它包括中央式（中央并列式和中央边界式或中央分列式）、对角式、混合式。 1、中央式 中央式通风方式又分为中央并列和中央分列式两种。 《规程》规定：煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应为 （压入式 ），不得采用 （ 抽出式 ） 通风。 五、盲巷： 凡长度超过6米，不通风或通风不良的独头巷道。 其危害在于盲巷内往往积存大量高浓度瓦斯和其他有害气体，是导致人员窒息、瓦斯燃爆事故的重大隐患。为此对盲巷的管理与启封应做到： ①井下应尽量避免出现任何形式的盲巷。 ②与生产无关的报废巷道或旧巷，必须及时充填或用不燃性材料进行封闭。 ③掘进施工的独头巷道必须保持经常通风，临时停工也不得停风；如因停电等原因而临时停风，必须按规程规定采取措施。 ④临时或长期停工的独头巷道必须设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。当瓦斯或其他有害气体超过《规程》规定不能立即处理时必须在24小时内封闭完毕。 ⑤要对密闭坚持每周至少一次的定期检查，并对密闭质量、内外压差、闭内气体成分、温度等进行检测和分析，发现问题应采取相应措施妥善处理。 ⑥恢复有瓦斯或其他有害气体积存的盲巷或打开（启封）密闭时，事先必须编制专门瓣安全措施，报矿总工程师批准，并严格执行。 6、采用下行风时，一旦工作面发生火灾，所产生的火风压和机械风压作用方向相反，不仅会使工作面风量减少，还可能使工作面风流逆转，对抢险救灾、稳定风流不利。 7）、采用下行风时，运输设备在工作面回风流中运转，安全性较差。 三、掘进通风 一、掘进通风方法 掘进通风方法有总风压通风、引射器通风和局部通风机通风三种。 （一）、总风压通风 1、利用纵向风幛导风。如图所示： 1 2 1—风 障； 2—调 节 风 门 2、利用风筒导风 如图所示： 1 3 1—风 门 墙 2—调 节 风 门 3—导 风 筒 2 （二）局部通风机通风 1、压入式通风 压入式通风如图3-3所示。射流有效射程为L =(4~5)米 10m L 2、抽出式通风 抽出式通风如图所示。有效吸程L = 1.5米 10m L 3、压抽混合式通风系统 抽压混合式： 压入和抽出式风机分别设在掘进巷道的入风侧和回风侧，沿巷道的全长布置两趟风筒。抽出风筒采用带骨架的伸缩风筒，风筒末端接近工作面迎头，压入式风机风筒口距掘进工作面的距离小于风流有效射程，抽出式风机风筒口距掘进工作面的距离小于负压吸程。 抽压混合式如图所示： 10m 10m 5m 二、 掘 进 通 风 管 理 掘进工作面是煤矿事故多发地点，由于掘进通风管理不善等造成瓦斯事故发生次数和死亡人数占整个瓦斯事故的80%左右。因此，对掘进通风及安全科学管理不仅是提高掘进通风效果的重要环节，而且是防止瓦斯、煤尘爆炸事故的重要措施 （一）、掘进通风管理的一般要求和措施 1、巷道掘进之前必须编制有关局部通风机和风筒的选择、安装及使用等的专门通风设计，报矿总工程师批准。不得使用扩散通风。 2、在高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井，局部通风机必须装设“三专两闭锁”设施。 3、一台局扇严禁同时向2个掘进工作面供风。 4、局部通风机安设距回风口不得小于10m，局部通风机的吸入风量要小于该处全风压供给的风量Q矿≥1.43Q局，以免发生循环风。 5、局部通风机应装在台架上或吊挂，距巷道底板高度应大于0.3m，风筒吊挂必须平直、有口必粘、逢环必挂等要符合局部通风质量要求。 不允许风筒有破洞。 要及时检查风筒连接件的状态。 6、使用局部通风机的掘进工作面，局部通风机必须指定专人并挂牌进行管理，不得随意停开。如因检修等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。在恢复通风前，