6.1尺寸公差与配合.ppt

机械制造基础 第6章 几何量公差 （5）公差带 在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差，或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域，称为公差带（或尺寸公差带）。 ⒊有关配合的术语 ⑴ 间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，称间隙,用X表示。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负，称过盈，用y表示。 （2）配合 公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 例6.4 查表确定φ30H8/f7和φ30F8/h7配合中孔、轴的极限偏差。 解 ⑴ 查表确定φ30H8/f7配合中孔、轴的极限偏差 公称尺寸φ30属于大于18至30mm尺寸段，由表6.1.1得IT7=21μm，IT8=33μm。 6.1.4 线性尺寸的未注公差的选用 线性尺寸的未注公差（一般公差）是指在车间一般工艺条件下和机械加工能力可能达到的公差，在零件图上不标注它们的公差。若在生产中产生纠纷时，对未注公差按GB/T1804—2000,即表 6.1.9验收，并在图上标明等级，如图6.1.6中的GB/T1804-f. 6.1.5 配合的选用 生产中最常用的办法，是参照经过实践应用并取得好效果的典型实例，通过比较分析，按类比法选定配合。 基孔制配合的特性及其应用举例 应用举例 应用举例 应用举例 应用举例 6.1.3 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 轴的一般公差带有116种，（比79标准少了c13，y5，z5。）常用公差带有59种，优先公差带为13种。 孔的一般公差带有105种，常用公差带有44种，优先公差带为13种。 基孔制有常用配合59种，优先配合13种。 基轴制有常用配合47种，优先配合13种。 现列出尺寸至500mm基孔制优先、常用配合在表6.1.8中。 表6.1.8 基孔制优先、常用配合 （摘自GB/T 1801—2009） 图6.1.6 具体分析如下： 使用要求和工作条件 对孔、轴配合的使用要求，一般有三种情况：装配后有相对运动的，应选用间隙配合；装配后需传递载荷的，应选用过盈配合；装配后有定位精度要求，或需要拆卸的，应选用过渡配合或小间隙或小过盈的配合。 2.各类配合的特性与应用 尺寸至500mm 基孔制常用和优先配合的特征及应用列表在表6.1.9中。供参考。基孔制配合的应用举例请见表6.1.10 适合高温下用于工作的间隙配合 如H7/c6 适用于松的间隙配合和一般的转动配合 如H7/f7 间隙很小如H7/g6 若没有温度变形的影响也用于精密的滑动配合 * 机械产品由若干个零部件装配而成，每一个零件都存在尺 寸误差以及各种几何形状误差。各几何要素之间又存在相互位 置误差。要提高产品的质量，就要对尺寸、形状和位置规定恰 当的公差。对零件表面也要限定它的表面结构。本章主要讨论 这三方面的几何参数即几何量的误差与公差，从“误差”或“精度 ”的观点出发来分析机械产品的质量。 6.1 尺寸公差与配合 6.1.1 极限与配合（GB1800） 1.有关尺寸的术语和定义 (1) 尺寸 — 以特定单位表示线性尺寸值的数值。 标准规定，图样上的尺寸以毫米为单位时，不需标注单位的名称或符号。 (2) 公称尺寸— 是指设计给定的尺寸。 孔用D，轴用d (3) 实际尺寸— 是指零件加工后通过测量获得的 某一尺寸。 是指允许尺寸变化的两个极端。 (4) 极限尺寸— 1. 有关尺寸的术语和定义 其中允许的最大尺寸为上极限尺寸（最大极限尺寸）； 允许的最小尺寸为下极限尺寸（最小极限尺寸） 。 是设计给定的。 实际尺寸合格条件为: 是加工后通过 测量得到的。 3. 尺寸偏差和尺寸公差的术语和定义 是指某一尺寸(极限尺寸、实际尺寸等)减其公称尺寸所得的代数差。 (1) 尺寸偏差（简称偏差）— ① 对极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差为极限偏差。 上极限偏差（简称上偏差）是指上极限尺寸减其 公称尺寸所得的代数差（ES、es）。 下极限偏差（简称下偏差）是指下极限尺寸减其 公称尺寸所得的代数差(EI、ei)。 孔 : 上偏差 轴： 下偏差 上偏差和下偏差统称极限偏差。 用公式表示上、下极限偏差为 上偏差 ② 对实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差, 实际偏差合格条件为 为实际偏差。 实际尺寸 15.980 15.985 15.990 15.995 16.000 16.005 实际尺寸数量 数量 1 5 11 9 3 1 30 实际偏差 -0.020 -0.015 -0.01