7-台山发电公司1号锅炉氧化皮问题原因分析.doc

国华台电1号炉氧化皮问题原因分析 一、台电1号机组概述： 1号机组2003年12月9日投产； 运行8年，累计两次A修、四次C修、四次D修； 至2012年1月累计运行65321小时。 二、台电1号炉氧化皮检查及处理介绍： 1、今年小修中氧化皮检查处理 2012年1月26日开始C级检修。在小修中作为锅炉防磨防爆项目，对后屏过热器进行了氧化皮检查，在检查中发现后屏过热器部分管子有氧化皮脱落堆积现象。 分析及调研： 技术分析：组织国华研究院、上海锅炉厂、广东电科院、声华检测等单位专家多次召开分析会议， 技术调研：后向吴泾、太仓、宁海等电厂进行调研，制定对受热面进行了扩大检查的方案。 扩大检查及处理： 拍片检查：对分隔屏、后屏、末过、末再共拍片检查710 个弯头； 测厚：请广东电科院的专业人员对锅炉过热器、再热器氧化皮进行了测厚，厚度在0.1-0.16mm； 处理：对其中堆积超过20%的142个管子进行割管清理处理； 小修中后屏清理出来的氧化皮 小修中分隔屏清理出来的氧化皮 2、修后启动第一次爆管及处理 爆管情况：2月14日8时50分锅炉点火，启动过程中对锅炉进行了5次冲洗；16日4 时，1 号机组负荷300MW，1 号炉后屏过热器第7屏、下数第三根后侧弯头直管段上部爆管； 后屏第22屏第3根弯头出现堵管情况 末级过热器内氧化皮 处理措施： 对1根爆管和3根吹损管子全部更换； 拍片检查：对分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、末级再热器拍片检查；具体如下：对后屏在C修中没有进行过氧化皮检查的314个管子全部进行拍片，对c修已检查过的抽查22个，对3个疑似堆积的管子进行割管,发现1个氧化皮较多。末级过热器抽查24个弯头，其中一个有氧化皮堆积现象（约为管内径的10%），对其割管检查，氧化皮呈较大片状；末级再热器检查4个弯头，未发现氧化皮堆积现象。 磁通量检查：对后屏及分隔屏TP347材质的87个管子进行磁通量检查，未发现氧化皮堆积。 外观宏观检查：对后屏过热器进行管道胀粗、裂纹、异常等全面检查，对疑似有鼓包3根管进行割管检查，未发现氧化皮堆积及存在异物现象，对其进行金相分析，有老化现象，但基本符合锅炉目前累计运行时间的金相组织特性。 内窥镜检查：对后屏过热器联箱进行检查，将发生爆口的炉管与联箱接口管处割开，用工业内窥镜检查无异物，发现管道内表面有氧化皮较大面积剥落现象。 3、第二次爆管及处理 爆管情况：2月22日21：00，1号炉第二次泄漏，泄漏位置为后屏过热器第6屏从外向内第19根管，损伤第1、2、3、4、20根管，损伤管道严重变形。 规格：φ54*8，材质：12Cr1MoV 措施制定：第二次爆管再次组织国华检修部、国华研究院、上海锅炉厂、西安热工院、东南大学、苏州热工院、上海成套设备研究所、广东电科院、吴泾电厂、宁海电厂等单位的专家及技术人员进行分析研究。会议制定了短期、中期、长期的工作计划： 短期是通过透视、测厚，查找氧化皮脱落堆积情况，进行割管处理。并加装后屏温度测点，在运行中能监视管壁温度。 中期是研究制定锅炉酸洗、吹管、喷砂、换管等方案。 长期是细化运行控制措施 。 处理措施： 宏观检查：对后屏25排管屏合计1000根管子全部进行了检查，未发现有缺陷。 氧化皮测厚: 共测量309个点，管中氧化皮最厚壁厚为0.23mm，在正常范围内。 测量硬度: 共测量184个点，未发现硬度超标情况。 内窥镜: 割管内窥检查226根管，检查有39根氧化皮较严重，进行更换或者喷砂处理。 拍片检查:共拍片876只，发现后屏过热器有6只氧化皮堆积超标，均进行了清理。 管子取样：共取样5根，管子已送至广东电科院进行金相分析，金相结果正常。 测点加装：本次共加装壁温测点614只（其中原设计已安装但信号未接入DCS的80只），后屏过热器共500根管子全部加装，分隔屏加装14个，末过加装100个。 氧化皮测厚数据表 后屏过热器氧化皮测厚 管﹨屏 　 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2 12Cr1MoV 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 未测 未测 0.1 0.16 T91 0.1 0.23 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 19 12Cr1MoV 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 管﹨屏 　 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2 12Cr1MoV 0.1 0.1 0.12 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 T91 0.1 0.12 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1