全国生产管理师培训之物流管理.ppt

1.5第四方物流 第四方物流 是一个供应链的集成商，它对公司内部和具有互补性的服务供应商拥有的不同资源、能力和技术进行整合和管理，提供一整套供应链解决方案 第四方物流应具备的条件： 1）世界水平的供应链策略制定 2）在集成供应链技术和外包能力方面处于领先地位 3）在业务流程管理方面人力资源充佩 4）能够同时管理多个不同的供应商 5）具有良好的关系管理和组织能力 6）全球化的地域覆盖能力和支持 7）对组织变革问题的深刻理解和管理能力 非赢利性组织 联合慈善公司（Combined Charities , Inc.）的全国办公室为许多著名的慈善机构、政治组织的筹款活动准备资料。公司将资料印好，并分发到各地的活动站。 合同签好后，通常是将整个公司的劳动力和印刷设备完全投入进来，为某一项活动准备资料，常常加班加点。印刷完毕后，由UPS直接将资料由印刷厂送到各地的分拨点。 案例分析：联合慈善事业公司的分拨问题 公司的总裁具有良好物流管理意识，他考虑到如果在全美各地租用仓库可能会降低总成本。他认为虽然那样仓储费用会增加，但可以先将资料以整车运到各个仓库，然后由UPS从大约35个仓库作短距离运输，送到当地分拨点。因为当地分拨点可以从仓库提货，而不必直接向印刷厂订货，因而不会常常变化生产计划，所以生产成本也可能会因此下降。 该总裁随后作出如下表的粗略的成本估算 （针对需要印刷500万册资料的典型活动）： ? 从工厂直接运输 通过仓库运输 成本变化 生产成本 500000 425000 -75000 运输成本： ? ? ? 至仓库 0 50000 +50000 至当地 250000 100000 -150000 仓储成本 0 75000 +75000 总计 750000 650000 -100000 6.库存控制的模式与策略 6.1物料库存控制模式 1)明确要与不要的库存） 2)明确需要补充库存与不需要补充库存 物料库存 不要库存 要库存 需要补充库存 不需要补充库存 6.1库存控制策略 1)库存的衡量指标－－库存周转次数 2)库存的放置位置－－向前或向后放置 3)降低库存的方法 ①定期库存控制法 ②定量库存控制法 ③经济订购批量法 4)ABC分类法 不同类型库存的管理策略 库存类型 特点（按货币量占用） 管理方法 A 品种数约占库存总数的15%，成本约占70%~80% 进行重点管理。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点；预测时要更加仔细。 B 品种数约占库存总数的30%，成本约占15%~25% 进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些。 C 成本也许只占成本的5%，但品种数量或许是库存总数的55% 只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。 ABC分类法 成本压力 JIT库存与零库存 供应商管理库存 5)库存控制的新趋势 降低库存水平的策略 库存类型 采取策略 具体措施 安全库存和保险库存 预测与控制库存产生的原因 改善需求预测工作； 准确分析需求量与需求时间； 加强过程控制； 增加设备与人员的柔性； 采取供应链管理模式； 周转库存 在需要的时候供应与生产 与供应商和客户建立合作伙伴关系，采取供应链管理模式； 降低订货费用； 生产采取JIT方式； 在途库存 缩短运输时间 加强运输过程控制； 加大运输能力； 相关需求库存 用物料需求计划理论解决相关需求库存问题 运行MRP提高BOM的准确率； 提高库存记录的准确率； *精益物流管理 JIT 推进式控制 拉引式控制 设施布局 设备配置 小資料 JIT 系统的理念 Just-in-Time 方式和物流管理 ◆超出了单纯库存控制系统的界限,实现了反复生产的生产哲学由丰田汽车公司开发 ◆需要将很多型号以小批量生产的原因是 -尽管很多产品混在一起,但也要实现均匀生产 -为了消除浪费,维持最少库存 JIT的两大支柱(Taiichi Ohno) -just in time :将必要的资材必要的时间从上流适时获取 -automation :为了JIT维持自动化的Foolproof 工程,制造均匀的系统 ◆JIT的目标(Goals) 无库存系统(Stockless production, zero inven