9.铣削加工.ppt

9.4 铣刀 (3)端铣刀 小直径：整体高速钢 大直径：刀体上装配焊接式硬质合金刀头，或可转位硬质合金刀片。 适用：高速铣削平面。 二、铣刀的安装 1.带孔铣刀的安装 图铣刀杆的结构和应用 9.4 铣刀 9.4 铣刀 2.带柄铣刀的安装两种情况：(1)直柄铣刀的安装直径3～20mm直柄铣刀装在主轴上专用的弹簧夹头中，图a。安装时，收紧螺母，使弹簧套作径向收缩而将铣刀的柱柄夹紧。弹簧夹头有多种孔径，以适应不同尺寸的直柄铣刀。 9.4 铣刀 (2)锥柄铣刀的安装 当铣刀锥柄尺寸与主轴端部锥孔相同时，可直接装入锥孔，并用拉杆拉紧。如果铣刀柄的锥度（一般为莫氏锥度2号～4号）与主轴孔锥度不同，就要用过渡锥套进行安装。图b所示。 9.4 铣刀 3.在立式铣床上安装端铣刀端铣刀一般中间带有圆孔，先将铣刀装在短刀杆上，再将刀杆装入机床的主轴并用拉杆拉紧。 9.4 铣刀 9.5 铣削方法 铣床的加工范围很广，内容也很多，利用各种附件和使用不同的铣刀，可以铣削平面、沟槽、成形面、螺旋槽、钻孔和镗孔等。在实际生产中，铣床的加工量仅次于车床。 一、铣水平面和垂直面 9.5 铣削方法 端铣刀杆刚性好，切削用量大，同时切削刀齿较多，切削较平稳，加上副刃修光作用，故在效率和表面质量上均优于周铣。 9.5 铣削方法 六面体工件装夹在机床用平口钳中，铣削垂直面的步骤。 9.5 铣削方法 二、铣台阶面 1.三面刃铣刀在卧式铣床上铣削 台阶较深，沿着靠近台阶的侧面分层铣削，如图7-23所示。 成批生产，用组合铣刀同时铣几个台阶面。如图7-24所示。 9.5 铣削方法 2.铣削垂直面较宽而水平面较窄的台阶面时，可采用立铣刀铣削，如图7-25所示。 3.铣削垂直面较窄而水平面较宽的台阶面时，可采用端铣刀铣削，如图7-26所示 9.5 铣削方法 三、铣斜面 1.把工件倾斜成所需的角度铣斜面 将斜面转到水平面安装如图a 用回转平口钳、分度头等带动工件转一角度，如图b  2.把铣刀转成所需的角度，工作台作横向进给 3.用角度铣刀铣斜面 9.5 铣削方法 9.5 铣削方法 四、铣键槽 1.开口式键槽 三面刃铣刀生产率比用键槽铣刀高2.封闭式键槽 单件生产 立式铣床加工 批量较大 键槽铣床加工 五、铣V形槽 通常先用锯片铣刀加工出底部的窄槽，然后再用各种铣刀完成V形槽的加工。 9.5 铣削方法 六、铣T形槽及燕尾槽 加工一般分两步完成，铣削过程如图。 9.5 铣削方法 七、铣圆弧槽 工件用压板螺栓或用三爪卡盘装夹在回转工作台上。圆弧槽的中心须与回转工作台的中心重合。摇动回转工作台手轮带动工件作圆周进给运动，即可铣出圆弧槽。 9.5 铣削方法 铣削的工艺特点及应用范围 工艺特点： 多齿刀具，易产生振动。 刀散热好。有热和力的冲击，刀磨损↑，刀片碎裂。 生产率高。 应用范围 大批量：以铣代刨 成批：中小件多用铣；大件铣刨兼用，粗铣、精刨 单件小批：重型机械多用刨，有色金属平面多用铣。 9.6 铣削加工的特点及应用 第二篇切削加工 第 9 章 铣削加工 9.1　概述 9.2　铣削加工基本知识 9.3　铣床 9.4　铣刀 9.5　铣削方法 9.6　铣削加工的主要特点及应用　 第 9 章 铣削加工 9.1 概述 9.1 概述 加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮、切断等；还可钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等 精度为IT8~IT11，Ra1.6~6.3um。效率较高。 9.2 铣削加工基本知识 9.2 铣削加工基本知识 一、铣削运动 二、铣削方式 1.周铣 顺铣 逆铣 2.端铣 对称铣 不对称铣 9.2 铣削加工基本知识 图 铣削时工作台丝杆与螺母的间隙 (a)逆铣 (b)顺铣 逆铣和顺铣 9.2 铣削加工基本知识 一般情况下，尤其是粗加工有硬皮的毛坯时，多采用逆铣。精加工时，可采用顺铣。 9.2 铣削加工基本知识 对称铣削与不对称铣削 工件宽接近刀直径时，对称铣；工件较窄时，不对称铣。 淬硬钢对称铣；碳钢和合金钢不对称逆铣，切入冲击↓，↑刀寿命；不锈钢和耐热合金不对称顺铣。 9.2 铣削加工基本知识 周铣与端铣的比较： 端铣加工质量比周铣高。 端铣生产率比周铣高。 端铣适应性比周铣差。 9.2 铣削加工基本知识 三、铣削用量 1.铣削速度vc 2.进给量（fz f vf） 3.背吃刀量（铣削深度）ap 4.铣削宽度ae 9.2 铣削加工基本知识 9.3 铣床 一、升降台铣床 1．卧式升降台铣床 9.3 铣床 2.卧式万能升降台铣床 床鞍5上有