9炼钢概述.ppt

炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分，最终浇铸出合格的钢锭或连铸坯。 归纳为：“四脱”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去气和去夹杂），“二调整”（成分和温度）。采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。 三、现代炼钢方法及其发展趋势 氧气转炉炼钢法（大力发展）、电炉炼钢法（稳步发展）、平炉炼钢法（趋于淘汰） 氧气转炉炼钢法所炼钢约占70％，以氧气顶吹转炉炼钢法为主。 第一节 钢的分类及编号 一、钢的分类 1、按化学成分分 2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. 根据现行标准，各质量等级钢的磷、硫含量如下： 4、按用途分 3、按冶炼方法分 第三节 结构钢 对结构钢的性能要求为： 使用性能以强韧性为主。 工艺性能以可焊性、淬透性为主。 合金结构钢除少量为中高合金钢外，都是低合金钢. 用途 常以热轧板、带、棒及型钢使用，用量约占钢材总量的70%。 用于建筑结构，适合焊接、铆接、栓接等。 1、成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多. 2、性能：可焊性、塑性好。 3、热处理：不进行专门热处理，热轧空冷态下使用。 1、性能要求 ⑴ 高强度及足够韧性。 ⑵ 良好的焊接性能。 ⑶ 良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。 2、成分特点 ⑴ 低碳：≤0.2%C. ⑵ 合金元素：主要是Mn，还有少量V、Ti、Nb等。 制造弹簧或类似性能零件的钢种。 1、性能要求 弹簧是利用弹性变形储存能量或缓和冲击的零件。 ⑴ 高的σs，σs/σb； 足够的韧性 ⑵ 高的淬透性。 制造渗碳零件的钢种。 1、性能要求 ⑴ 表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足够的韧性和强度，即表硬里韧。 ⑵ 良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。 调质后使用的钢种。 1、性能要求 ⑴ 良好的综合力学性能. ⑵ 良好的淬透性。 是指在冲击载荷作用下发生冲击硬化的高锰钢. 1、成分特点 ⑴ 高碳：1.0~1.3%C 以保持高耐磨性。 ⑵ 高锰：11~14%Mn 以保证形成奥氏体组织. 载荷(频率达数万次/分)和摩擦。 ⑴ 高而均匀的硬度和耐磨性。 ⑵ 高的?b和接触疲劳强度。 ⑶ 足够的韧性、淬透性和耐蚀性. 高锰钢广泛用于既要求耐磨又要求耐冲击的零件。如拖拉机的履带板、球磨机衬板、破碎 用来制造各种切削刀具的钢种。 1、性能特点: 高热硬性(600℃)、高淬透性 2、成分特点 ⑴ 高碳: 0.70~1.5%C ⑵ 合金元素作用 ①?提高淬透性：Cr ②?提高热硬性、耐磨性: W、Mo、V 用以制造冷热模具的钢种. ㈠ 冷作模具钢 制造金属冷成型模具钢种. 1、性能要求 ⑴ 高硬度和耐磨性。 ⑵ 足够的强度和韧性。 ⑶ 良好的工艺性能（淬透性、切削加工性等） ㈡ 热作模具钢 制造使加热金属或液态金属成型模具钢种. 1、性能要求 ⑴ 高温下良好的 综合力学性能。 ⑵ 抗热疲劳性能。 ⑶ 高的淬透性和良好的导热性。 制造各种量具用钢。如千分尺、卡尺、块规、塞规等。 1、性能要求 量具在使用过程中与被测零件接触，承受摩擦和冲击。 ⑴ 高硬度和耐磨性。 ⑵ 高的尺寸稳定性。 ⑶ 足够的韧性。 化学腐蚀是指金属在非电解质中的腐蚀。 电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀，是有电流参与作用的腐蚀。 常用不锈钢 1、马氏体不锈钢 主要是Cr13型不锈钢 随含碳量提高，强度、硬度提高，耐蚀性下降. ㈠ 性能要求 1、高的抗氧化性： 指钢在高温下对氧化作用的抗力。 钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定的氧化膜，阻碍氧进一步扩散，提高抗氧化性。 ㈡ 常用耐热钢 1、珠光体耐热钢 常用钢号为15CrMo、12Cr1MoV，是低合金钢。 ⑴ 合金元素作用： Cr提高抗氧化性； Mo提高热强性; V弥散强化。 总结：众所周知，钢铁和石油撑起了现代工业的脊梁，在工业发展中发挥着极其重要的作用，作为或即将作为一位准钢铁人，在坐的我们深知肩上的担子之重，唯有在自己的岗位上，尽情的挥洒着青春的血和泪，用知识的汗水向祖国和祖国需要的地方浇筑一方方合格的钢铁，为中西部承接国家产业转移贡献自己的微博之力，方能青春无悔。 熔渣的氧化性 熔渣的氧化性也称熔渣的氧化能力，它是熔渣的一个重要的化学性质。 熔渣的氧化性是指在一定的温度下，单位时间内熔渣向钢液供氧的数量。 在其他一定的情况下，熔渣的氧化性决定了脱磷、脱碳以及夹杂物的去除等。由于氧化物分解后不同