CMHI501-190-002GY 焊接规格表.doc

发放单位 份数 履历表 船东 版本 序号 说明 依据 责任人 日期 修改单号 船级社 0 1 供施工 李鹏飞 2011-10-07 项目组 品质部 船体车间 机电事业部 涂装事业部 材料部 会 签 1999GRT供油船 CMHI-109 生产设计 焊接规格表 CMHI501-190-002GY 会签单位 签字 日期 版 号 总面积m2 编制 0 校对 审核 共 16 页 第 1 页 标检 香港创新集团（中国）有限公司 招商局重工（深圳）有限公司 技 术 中 心 审定 图幅尺寸：210×297  Ⅰ、说明 ： 本焊接规格表按中国船级社《钢质海船入级规范》（2009）第2分册第2篇第1章第4节有关要求制定。 船体的结构材料采用A级钢、B级钢和D级钢，其焊接材料应按中国船级社《材料与焊接规范》（2009）第3篇有关要求执行。 焊件接缝处的表面应保证清洁干燥、无氧化物和杂物。在多道焊时,应除去和清洁层间熔渣。 定位焊的数量应尽量少，对有缺陷定位焊在施焊前应予除尽，在去除定位焊和马脚时，应保证母材不受损伤。 在低温、潮湿条件下施焊时，应采取有效的预热、烘烤去湿措施。 建造过程中，对对接焊缝可采用手工焊、半自动焊和自动焊。拼板尽量用自动焊。 因结构原因无法进行封底焊时，须用垫板进行对接焊，此种接头的坡口型式及装配间隙应保证其在垫板上能完全焊透。 对接缝与角接缝相交时，有密性要求的，应将交叉处母材平面的对接焊缝的增强高铲平。无密性要求的，应将跨过对接焊缝的构件边缘挖孔（通焊孔），使构件与板材贴紧。 不同厚度钢板进行对接时，其厚度差大于或等于4mm，应将较厚板的边缘削斜，使其均匀过渡，削斜宽度不少于厚度差的4倍。若其厚度差小于4mm时，可以在焊缝宽度内使焊缝和外形均匀地过渡(1.4.3.1)。 1.10 当采用搭接焊缝时，搭接的宽度应不小于两块连接板中较薄板厚的3 倍，但不大于4 倍(1.4.3.2)。 1.11 塞焊孔塞的长度应不少于90mm,孔的宽度应不少于板厚的2倍，孔的端部呈半圆形，孔的间距应不大于150mm。长孔塞焊通常不必在孔内填满焊肉(1.4.3.3)。 1.12 船体结构下列部位的角焊缝应采用双面连续焊缝(1.4.1.8)： 1.12.1 风雨密甲板和上层建筑外围壁边界的角焊缝，包括舱口围板、升降口和其他开口处； 1.12.2 液体舱、水密舱室的周界； 1.12.3 机座和机器支承结构的连接处； 1.12.4 尾尖舱内所有结构（包括舱壁扶强材）的角焊缝； 1.12.5 装载化学品和食用液体舱柜内的所有角焊缝； 1.12.6 液舱内所有搭接焊缝； 1.12.7 船艏0.25L区域内，主要构件和次要构件与船底板连接处的所有角焊缝； 1.12.8 中桁材与龙骨板的连接角焊缝； 1.12.9 厨房、配膳室、洗衣室、浴室、厕所和蓄电池室等处的周界角焊缝； 1.12.10 船体所有主要、次要构件端部与板材连接的角焊缝和肘板端部与板材连接的搭接焊缝。 1.13 当船体构件采用间断角焊缝时，对下列部位在包角焊缝的规定长度内应采用双面连续角焊缝：(1.4.4.5)： 1.13.1 肘板端部的包角焊的长度应不小于连接骨材的高度,且不少于75mm； 1.13.2 型钢端部，特别是短型钢的端部削斜时，其包角焊缝的长度应不小于型钢的高度且不小于削斜长度； 1.13.3 各种构件的切口、切角和挖孔焊的端部处，以及其他构件的垂直交叉连接处的包 角焊，当板厚大于12mm时，包角焊缝的长度应不小于75mm，板厚小于或等于12mm时，其包角焊缝长度应不小于50mm。 1.14 焊接下列船舶构件和结构时应采用低氢焊条(1.4.2.3)： 1.14.1 船体大合拢形式的环形对接缝和纵桁材对接缝； 1.14.2 具有冰区