CMHI501-190-004GY 船体焊接工艺.doc

发放单位 份数 履历表 船东 版本 序号 说明 依据 责任人 日期 修改单号 船级社 0 1 供施工 李鹏飞 2011-10-07 项目组 品质部 船体车间 机电事业部 涂装事业部 材料部 会 签 1999GRT供油船 CMHI-109 生产设计 船体焊接工艺 CMHI501-190-004GY 会签单位 签字 日期 版 号 总面积m2 编制 0 校对 审核 共 21 页 第 1 页 标检 香港创新集团（中国）有限公司 招商局重工（深圳）有限公司 技 术 中 心 审定 图幅尺寸：210×297 一、概述 1.焊接时除遵守本工艺规程外还必须执行《焊接原则工艺》，当二者有冲突时以本工艺规程为准。 2.主船体主要材料为CCS-A、B、D、AH32、AH36、ABS-AH36等。 二、焊接方法及焊接材料 母 材 焊接方法 焊接材料型号 厂家牌号 备注 CCS-A、B、D、AH32、 AH36、ABS-AH36 埋弧自动焊 (SAW) JW-2/SJ501 (AWS:F7A0-EL8) JW-1/SJ101 (AWS:F7A4-EH14) 锦泰JW-2/JF-Aф4.0、JW-1/JF-B ф4.0/3.2/1.6mm 优先使用库存的JW-2/JF-A，焊剂在使用前须经300～350℃烘焙1~2小时 药芯焊丝气保焊 （FCAW） AWS A5.20 E71T-1C 林肯LW-71TM 京群GFL-71 ф1.2mm 手工电弧焊 (SMAW) AWS A5.1 E7015，E7018-1 大西洋CHE50，CHE58-1 京群GEL-57 ф4.0/3.2mm 使用前须经300～350℃烘焙1~2小时 1.埋弧焊（SAW）: 埋弧焊主要应用于钢板的拼接。 2.药芯焊丝CO2气体保护焊（FCAW）: 药芯焊丝CO2气体保护焊（FCAW）主要用于组件装焊、分段制作、大合拢等工序中焊缝的全位置焊接,也用于缺陷的修补。 3.手工电弧焊 (SMAW): 手工电弧焊 (SMAW)主要用于定位焊及药芯焊丝CO2气体保护焊（FCAW）不易施焊处和焊缝的修补等。 三、拼板焊接工艺 拼板采用主要焊接方法为埋弧自动焊，应用于甲板、平台、内底、底板、舷侧外板、纵横壁等钢板的拼接。对于有些小件等拼板用药芯焊丝CO2气体保护焊来焊接。 本船船体8、9、10㎜的薄板较多。为了控制焊接变形，应采用线能量小的焊接方法来焊接，同时要焊后对变形的进行校正。 1.一般要求 1）拼板平台要求整洁、平整。平台平整度每米控制在±2mm。 2）进行拼板时要检查板材边直线度和光洁度，发现拼板板材变形，必须重新校平后再拼板。 3）薄板拼板焊接时，应在焊缝旁加压铁。 4）根据不同板厚选用不同的坡口型式进行拼接 6≤t≤12mm板采用I型坡口，即不开坡口焊接 12＜t＜25mm开单面Y型坡口 t≥25mm开双面X型坡口 埋弧自动双面焊焊接，背面浅清根，焊接时应严格控制焊接参数，在保证焊透的情况下尽量使用较低的热输入参数，减小焊接变形。 5）I型坡口应严格控制钢板之间拼接时的装配间隙，应控制在0~1mm，如有超过需进行补焊、修磨. 6）定位焊：一般材料定位焊长度30~40mm ，高强刚材料50~60mm，间距为350~400mm； 薄板适当减小间距，150~200mm左右较好，其长度20mm； 7）组装时必须加装引、熄弧板，其尺寸为80X150mm，厚度与钢板一样或相差最多2㎜。 8）对不等厚板拼接时，当板厚差≥4㎜时，应按1：4比例对厚板进行削斜。 9）拼板焊接顺序 a.当横缝是错开的，应先拼横缝后拼纵缝； b.当横缝是在一条直线上，则应先焊纵缝后焊横缝，参见下图。 2、拼板焊接工