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浙江奥特工具有限公司 仓库管理内训教材 2009年11月仓库是用于储存、保管货物的场所，它伴随着生产的产品剩余而产生。标示与管理 仓库物理环境的控制 5Ｓ现场管理技术的应用 一、储位标示与管理储位标示和管理一直扮演着很重要的角色。它主要通过协调生产量和需求量的关系，来满足少量多样的形态需求。储位管理要求随时掌握货品的去向和数量，对货品进行分类存放，并对每一种货品进行标示，建立它的管理档案。 ）储位经过编码以后，能够为物料仓储管理工作带来极大的便利。通过储位标示，可以确定储位资料的正确性，为电脑提供识别所需的位置记录，方便进、出货、拣货、补货的人员的查询，提高调仓、移仓的工作效率，并可以帮助仓管员掌握存储空间以随时减少库存量。 ? （3）储位标示的方法 储位标示的方法一般如下：每个仓库首先划分储位区，并进行合理的编号，一般用大写字母或数字来表示，比如Ａ区，或1区；对每个储位区，要进行次一级的编号，例如ＡＡ区，或者是101区；如果属于高层货架式仓储，还要进行进一步的编号，例如，ＡＡ01货位，或者是10101货位；还要保留合理的通道，并对通道也进行编号。储位编号，也可以像物料编号一样，将字母与数字结合起来使用。 ? （4）绘制仓库储位区平面图作出看板挂出 如图4－1的仓库储位平面图上可以看到，整个仓库分为若干个区域，分别是：办公区、零散物料放置区、走到、分类物料放置区。 物品架的编号采用字母和数字结合的方式。因此开头字母分别可以用Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，第二个字母是次一级的分类，数字是再次一级的分类。整个仓库的空间用得比较充分，柜台的排列很整齐，通道留得比较宽敞、合理，整个仓库的布置很符合明朗化的标准要求。 图4－1 总库储位平面图（概括图） 　 二 仓库物理环境的控制 仓库作为存储产品的地方，必须注意环境的控制，防止货品的发霉、变质等。因此，我们需要考虑的主要因素有：温度、湿度、清洁度、空气流动、消防等。此外，一个设备良好的仓库应有良好的规划及水、电、通风设备，以避免仓库内因为货物的堆积而杂乱。 ? 1．温度要求 对于我们公司而言，有很多物料对温度都有一定的要求。例如机壳、轴承套、矩形圈等。一般有两种途径来保证温度：单独开辟相关物料或成品的库房，或整体库房纳入温度控制的范围。通过专用或中央等两种空调，或采用地下库房来调节温度。 ? 2．湿度要求 对于大多数的物料来说，都要求防腐、防潮湿，比如定子、转子、包轴、线圈等均有对湿度的要求。在潮湿的存放环境下物品容易变质生锈、产生蛀虫、使绝缘品导电等。通常用湿度仪来监测湿度，一旦湿度有变，就通过空气交换或除湿设备来控制湿度。 3．洁净度的要求 洁净度也是衡量仓库是否良好的标准之一，含灰尘多的仓库容易在物品的表面积累尘土，容易损坏物料。衡量洁净度的标准是：每立方米的空气中含有的灰尘颗粒数量。一般制药企业中要求洁净度很高，例如有30万级或者百万级车间。控制粉尘的方法主要有空气过滤装置，同时使车间内部保持正压力。 在我公司，一些精度要求高的产品如转子等对洁净度（空气、存贮箱）是有要求的。因此，一旦放入仓库可以用油布等进行遮盖。 4．空气流通速度的要求 仓库贮存的物品一旦增多，就难免会产生有害气体。为了能避免危险的发生，此时必须保证一定的空气流通速度，以确保物料对环境的污染最低。控制的方法是排气设施或者进行开门、开窗措施； 5．仓储的消防设施 由于仓库中易燃物品比较多，人员的流动比较少，因而容易出现火灾隐患。因此，加强对主要物料的防火安全是一项极为重要的工作。对于不同的物料，需要配备不同的消防设施：沙子、泡沫或二氧化碳等灭火器及消防栓。国家对于不同级别的物料，分别有不同的消防设施设置标准，主要是以面积为主。 　 三 5Ｓ现场管理技术的应用 ? 5Ｓ是一种生产现场的管理技术，它为了是使生产现场管理形成一种良好的习惯，主要包括整理、整顿、清扫、清除、素养等五个方面。5Ｓ技术是对生产、仓储、办公等各种环境进行控制的一种先进的科学管理系统。 1、仓库整理的推进重点 在仓储的现场，我们必须清楚必需品、非必需品，同时清楚库存品的使用频率。根据不同的使用频率，分别有不同的处理方法，如表4－1所示。对于必需品，一般放在工作台附近；而对于非必需品，可以把它存到仓库里，并且定期检查；对于有些过期的物品，则应迅速变卖或丢弃。 整理的步骤包括：现场检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必需品的处理、定期循环整理。 表4－1 根据使用频率确定物品处理方法