GX5.2_CBS模块_预防性维修74页v6.ppt

* 除尘板块试点的关键性结论 非优先的 Sortie chambre post combustion – clapets (19) Manchon pivotant - paroi (21) Conduite sotie quench – air choc (23) 识别最关键的设备功能性组件 资料来源：设备战略小组评估 客户举例 关键的 Sortie chambre post combustion – sonde de depression (11) Primaire principale – tiror pneumatique (11) 加速器 – paroi (12) Primaire principale – atomiseurs air/eau (13) Coude T5 – paroi (14) Sortie chambre post combustion – systeme de debouchage sondre (16) 加速器 – moteur (17) 加速器 – clapets de femeture (17) 非常关键的 加速器 – paliers ventilateur (3) 后燃烧室 – paroi (5) Sortie chambre post combustion – paroi (5) * 设备分解 关键性评估 进行FMEA 步骤 设备工程师/技术员 维护人员 操作人员 设备工程师/技术员 维护人员 生产管理和操作人员 设备工程师/技术员 所需工作人员 制定预防性维修策略 将设备按照功能性进行分解，列出功能性组件 对设备的功能性组件的关键性进行评估 举行研讨会，确定失效模式和关键项目的影响 工作内容 制定关键设备的维护战略 制定一棵结构树，将设备按照进行从功能性组件层面进行分解，建立所有功能性组件的列表 从四个方面对工厂中所有的设备进行评估 生产损失率 安全性 环境 维修时间 需定期对设备的关键性进行审查 确定可能导致设备故障的根本原因 根据严重性、发生率和可探测性将风险进一步分类 为战略制定提供数据基础 工作方式 分为CBM,TBM, UBM, BDM1几类 建立设备的ICC数据库 将任务上传到企业资源计划（ERP）系统 ERP系统反复生成维护任务 设备工程师/技术员 维护人员 1 计划维护工作包括基于状态的维护（CBM），基于时间的维护（TBM）和基于使用情况的维护（UBM）以及事后维护（BDM） 1 2 4 5 资料来源：麦肯锡 功能性组件分解 设备工程师/技术员 维护人员 操作人员 将功能性分解到部件层面 按照关键性分类，优先分析功能性组件 将功能性组件分解到部件层面（可维护的最小单元） 3 第三步将优先的功能性组件进一步细分 * 系统细分自上而下地进行 … GEA 2 设备 将流程中具有某一专门功能的功能性组件聚集在一起 可维护项目 作为可替代的最小项目，可从系统中分离出来 P8230 泵 功能性组件 将具有某个半复杂独立功能的可维护项目聚集在一起 平台I 设备细分使得维护工作具有适当的细化程度 既不会太低，以至于不够具体且不能减少维修成本 也不会太高，以至于被细节所惑而忽视了对其他可维护项目的影响 资料来源：麦肯锡 本步骤内容 * GEA2 平台II … 脱水器的容器 热交换器 循环管 补偿器 蒸汽喷射器 除盐 … … 泵 … … … … … … 平台I … … … 泵 ... 有助于深入了解指定设备 设备 功能性组件 可维护项目 ERP系统中提供的设备细分的细化程度总是不够 可能需要对关键项目进行人工深入分析 资料来源：麦肯锡 本步骤内容 * 系统细分研讨会的讨论结果 资料来源：麦肯锡 设置 设备工程师/技术文档/ERP 维护和生产部门代表 时间 3个小时的研讨会 设备工程师2天的“家庭作业” 重点 绘制关键的功能性组件的结构细分 制定工作表中选定功能性组件的零部件列表 终端产品 本步骤内容 * 设备分解 关键性评估 进行FMEA 步骤 设备工程师/技术员 维护人员 操作人员 设备工程师/技术员 维护人员 生产管理和操作人员 设备工程师/技术员 所需工作人员 制定预防性维修策略 将设备按照功能性进行分解，列出功能性组件 对设备的功能性组件的关键性进行评估 举行研讨会，确定失效模式和关键项目的影响 工作内容 制定关键设备的维护战略 制定一棵结构树，将设备按照进行从功能性组件层面进行分解，建立所有功能性组件的列表 从四个方面对工厂中所有的设备进行评估 生产损失率 安全性 环境 维修时间 需定期对设备的关键性进行审查 确定可能导致设备故障的根本原因 根据严重性、发生率和可探测性将风