ICI蒙德法.ppt

高压 表3　高温危险系数表 表4　腐蚀和侵蚀的危险性系数 ① 对大部分接头焊接结构，已知没有问题的十字法兰盘接头、泵及伸缩管或带双重机械密封的密封性良好的阀门填料盖，系数为O。 ② 有微量泄漏的法兰接头，系数为30。 ③ 可能有微量泄漏的泵及填料密封，系数为20。 ④ 渗透性工艺中使用的流体、有磨损性的淤浆等，会给密封性带来很大的问题，系数为60。 使用氧气、氧气 - 空气混合物、氮氧化物及氯气的工艺，其潜在能量比在同温、同压下用空气进行氧化的工艺要大得多。对于这样的工艺，按表5取系数。 表5　强气相氧化剂工艺危险性系数表 单元主要已知参数 评价单元：造气车间的煤气发生系统（包括煤气炉、集气管等） 单元主要物质：一氧化碳CO 煤气炉发生气量：429kg 煤气炉内压力、温度：700-800Pa,800℃ 评价单元高度：15m 单元作业区域：1200㎡ 评价结果计算 煤气发生系统评价计算结果见下表 表1 煤气发生系统蒙德法评价结果一览表 单元：煤气发生系统 装置：煤气发生 炉、集气罐 主要物质：CO 反应： 评价结果：DOW/ICI总指标D =61.63 稍重； 火灾负荷系数F=17.8 轻； 单元毒性指标U=14.18 非常高； 主毒性指标C=42.54 D 低； 装置内部爆炸指标E=6.30 非常高； 环境气体爆炸指标A=206.25 高； 综合危险性评分R=96.72 低； 结论 采取补偿措施后，该评价单元的火灾负荷系数F、装置内部爆炸指标E、环境气体爆炸指标A及综合危险性评分R等安全指标值有所下降， 说明该单元的危险性降到了较安全的级别。 3.6　数量的危险性 根据单元物质的质量可从图3、图4的三条曲线图求出。这些曲线的最大范围为100000t。100kg以下系数为1。 3.7　 布置上的危险性 单元布置引起的危险性系数所考察的重要因素是大量可燃性物质在单元内存在的高度。 单元的高度，是指装置工艺单元和输送物质的配管顶部至地面的距离。 （1）结构设计 （2）多米诺交谈 （3）地下设施 （4）地面排水沟 （5）其他 3.8 　毒性的 危险性 蒙德火灾、爆炸、毒性指标是关于毒性危险性的相对评分，及其对综合危险性评价的影响。 （1）时间负荷值(TLV) （2）物质的类型 （3）短时间暴露 （4）皮肤吸收 （5） 物理因素 4　 初期评价结果的计算 （1）DOW／ICl总指标：D （2）火灾负荷：F （3）装置内部爆炸指标：E （4）环境气体爆炸指标：A （5）单元毒性指标：U （6）主毒性事故指标：C （7）全体危险性评分：R 将DOW／ICI总指标划分为9个等级，见表10。 表10 DOW／ICI总指标等级 F表示火灾的潜在危险性，是单位面积(ft2，1ft=0.3048m)内的燃烧热值(Btu, Btu=1055J)。 将火灾负荷F分为8个等级，见表11 装置内部爆炸的危险性与装置内物料的危险性和工艺条件有关。 将装置内部爆炸危险性分成5个等级，见下表 将计算结果按下表分成5个等级。 将计算结果按下表分成5个等级。 将计算结果按下表分成5个等级。 全体危险性评分R是以DOW／ICI总指标D为主，并考虑到火灾负荷F、单元毒性指标U、装置内部爆炸指标E和环境气体爆炸指标A的强烈影响而提出的。 在实际生产过程中，采取了各种安全对策措施和预防手段。这些措施和手段从两方面来降低危险性：一是降低事故的频率，即预防事故的发生；二是减小事故的规模，即事故发生后，将其影响控制在最小限度。对主要的6个方面安全措施，逐项给定一个小于1的补偿系数。 5　 单元的补偿评价 5.1 容器系统 (改进容器系统最好的方法是采用比通常设计规定高的标准，采用更先进的生产、检查技术 ) （1）压力容器 （2）非压力立式储罐 （3）输送配管 （4）附加容器、套管和防护堤 （5）泄漏检测系统与响应 （6）放出、排出或者废料的舍弃 5.2 工艺管理 (在采用自动控制工艺管理，设置可靠的安全警报和停车装置时，需要足够的电力保障。在这些项目中，根据所设计的系统固有的可靠程度，采用适当的补偿系数) （1）警报系统 （2）紧急用电的供给 （3）过程冷却系统 （4）惰性气体系统 （5）危险性研究活动 （6）安全停车系统 （8）预防爆炸和不正常的反应 （9）操作指南 （7）计算机管理 （10）装置的监督 ① 开车； ② 一般停车； ③ 紧急停车； ④ 停车