jishu1_7_2_ppt_3.ppt

夹装和锯割 锯条的正确安装 模型 锯割操作要领 锯割操作要领： a.夹装在台虎钳左侧，松紧得当。 b.站位和握锯姿势要正确；c.推锯加压，回拉不加压；d.锯程要长；e.推拉要有节奏。f.不能用手抹和嘴吹铁屑。 模型 锯割快结束时： 锯割快结束时：减小推锯时压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，会烫手，注意安全。 金属材料的锉削 锉刀种类 金属材料的锉削 操作要领： a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调； b.在推锉过程中，左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动； c.锉刀只推锉，回来时锉刀离开工件，再轻放到工件上进行推锉，推锉时一定要用力下压； d.姿势如下图所示。 锉削注意事项 注意事项： 不能用锉刀敲击工件和其它，锉刀不能叠放。不能用嘴吹或手抹铁屑。 案例分析与思考 交替斜锉削方法 为何会出现如图所示情况？ 左手力太大力 起锉和束锉时力比中间时更大 右手力太大力 钻孔 常见钻孔设备 钻孔工序 工序： 划线、冲眼、钻孔 样冲 注意事项： 做到“二要二不”：操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼 镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。 钻孔的操作步骤 连接 铆接 黏结 焊接 被连接的材料及连接的场合 ――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结； ――金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接； ――金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结； ――金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。 阅读：螺纹的加工方法 螺纹加工方法 1.攻丝方法(加工内螺纹，先钻孔再攻螺纹) 工具：锥头、丝锥、扳手 底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹 2.套丝方法(加工外螺纹) 工具：板牙、扳牙扳手 倒角→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹 螺纹加工方法—攻丝 螺纹加工方法—套丝 表面处理 表面处理： 概念：表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。 三个阶段： 准备 清楚毛刺和铁屑 粗处理 用细挫挫平 金属表面 细处理 用精细级 金刚砂纸打磨 喷涂油漆 喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。 油漆喷涂的摩托车。 镀层 为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。 制作模型步骤 1）选择合适的材料。 2）根据本地的条件，准备适当的工具和加工设备 3）按设计图样划线。 4）对材料进行锯割、切削等加工。 5）装配。 6）对模型进行表面处理。 7）对产品的外观造型和色彩进行评议；对产品的结构、功能进行检测和试验，检验是否符合设计要求。 8）对设计方案进行修改，做成模型。