PGS 电容触摸屏检验标准书(客户版).xls

Sheet1 1.目的 2.范围 3.检验条件 3.7 缺陷定义: 3.7.1点状缺陷 直径D=1/2(L+W) D=1/2(L+W) 3.7.2　线状缺陷 3.7.3　针孔（透光） 3.8 区域定义 4.备注 项目 检查标准 允收： 拒收: 超出以上规格 A面 包括正面视窗区,印刷区和背面视窗区 超出以上规格 反面 1. D≤0.1mm不计 标准图文字宽 标准图文字宽-丝印图文字宽 ×100% 不动点 另一点 倾斜后的另一点 倾斜角度 毛屑异物 脏污,刮伤 棱边检查 文件名称 正面 文件编号 版本/次 编制部门 成品检验 页 次 规 格 工 序 客 户 品 名 编 号 发行时间 刮 伤 气 泡 凹凸点 鱼 眼 溢 墨 异 色 标志背面 印刷区刮伤 此标准是用于定义接受或拒收电容触摸屏的标准. 适用于所有的CTP产品 毛 屑 白 边 4. 0.3mm≦D≦0.4mm;N≦1 30cm 可见不允许 明显可见的印刷区颜色差异不允许 标志背面印刷图案区不允许有穿透性刮伤 感光孔 视频孔 B面 正面台阶以外和背面印刷区 A面 包括正面视窗区,印刷区和背面视窗区 通 用 图文倾斜: 允许正面可视区看不到的缺陷，但不可以影响产品组立及功能 脏 污 logo 图案 字体和图案色差，色薄：参照限度样板 图文漏印，错误，重印，断线，氧化（雾状）: 不允许 高温高湿 高温存储 低温存储 冷热冲击 插拔测试 5.外观 钢球跌落 FPC测试 1. D≤0.10mm; N≦2,两个间距≥2mm 1. D≤0.10mm不计,两个间距≥2mm 黑/白点 项 目 3.1 检查条件: 检查距离: 30±5CM 3.3 检查背景: 黑色背景 3.4 检查角度: -30。～30。 3.5 光源: 30W natural color light 3.6 抽样方案 根据GB/T2828.1-2003 Ⅱ级水平 AQL:重缺陷: 1.0 轻缺陷: 1.5 4.1 主要缺陷：主要缺陷包含开路，短路，触摸无反应，拖尾，漏笔和外部尺寸超出图纸设计 4.2 缺陷计算方式、数量及间隔： 4.2.1 可擦拭的缺陷不计； 4.2.2 线状缺陷以长度/宽度计算，点状缺陷以直径计算； 4.2.3 不良缺陷总允许个数为 10 个； 4.2.4 可参照各客户提供的限度样本。 电容触摸屏检验标准书 异 物 锯 齿 针 孔 透 光 崩 角 崩 边 倒 边 正/反保护膜 1. D≤0.1mm 不计,两个间距≥2mm 2. 0.10mm≦D≦0.20mm; N≦2, 间距大于20mm 边缘往上10mm 范围内)两个间距≥20mm 视窗边缘往上10mm 范围内) (含5寸) * 银色LOGO背面需带有保护油,且不可有明显的针孔. 2.A,B孔不需在灯座下检查, 在黑色背景下检查无明显缺陷为OK， 3.要求TP与黑色背景贴合后 A/B 孔目视检查不可以清析可见。 即要求：A/B孔透过率要达标，但装机效果下目视不明显。 4.IR孔透过率检测标准依工程图纸内规定. 1.外观及尺寸需与工程图纸相符. 2.与TP接触面不可以存在手印,脏污,刮花,气泡 等不良 3.不可有漏贴及贴偏位现象,且要求撕手位与样板相符. 要求测试后金手指无明显的破损且测试功能良好. 划线测试 2. 0.1mm≦D≦0.2mm;N≦3, 间距大于20mm 3. 0.2mm≦D≦0.3mm;N≦2, 间距大于20mm 2. 0.10mm≦D≦0.15mm;N≦3, 间距大于5mm 3. 0.15mm≦D≦0.25mm;N≦2 间距大于20mm 4. 最大参照限度样品（且装机后无明显为判定标准） 2. 0.1≦D≦0.2mm;N≦2, 间距大于20mm 1.不可擦拭的点状脏污按点装不良判定 2.可擦拭的脏污 发生率 5% 以内判定为OK 点: 按照点标准 粗细不均: 用标准图文字与印刷图文字宽差值的绝对值检相对于标准图文 字宽的百分比来表示 印刷图文长度≦10mm 允许倾斜角度≦3。 10mm＜印刷图文长度＜20mm, 允许倾斜角度≦1.5。 图文锯齿: H≦0.05mm 图文断线: 宽度≦0.10mm 按键位 A面/B面 规 格 ESD测试 耐手汗试验 导通测试 按键功能测试 软件版本检测 包装跌落测试 将包