§2 渗碳.ppt

Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 5)??金相组织检验 a)? 碳化物的评定 b) 马氏体和A残组织级别 c)? 心部铁素体 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 1)?表层粗大块状或网状碳化物 → 重新淬火，加热扩散 2)?表面大量残余奥氏体 → 冷处理，重新加热 3)?表面脱碳 → 补渗，喷丸 4)?表面非马氏体组织 → 过 （喷丸），重新淬火 5)?反常组织（软点） → 较快冷却 6)?心部铁素体过高 → 正常工艺加热淬火 八、渗碳件常见缺陷及防止措施 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 表层粗大块状碳化物 表层网状碳化物 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 渗碳层大量残余奥氏体 反常组织（软点） Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 国内外渗碳工艺的发展 真空渗碳 超声波渗碳 电解渗碳 流态床渗碳 高频渗碳 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 §2.2 钢的碳氮共渗 一、碳氮共渗原理 将工件放在能产生碳、氮活性原子的介质中加热并保温，使工件表面同时吸收碳和氮原子并向内部扩散，形成一定碳和氮浓度和一定厚度的渗层，然后按适当方式冷却（一般直接淬火）的过程。 三个阶段：1）共渗介质分解，2）C、N原子被钢吸收，3）N、C原子向内层扩散。 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 不同于渗碳： 1）渗层深度加厚（同一温度） 2）渗层的相变温度降低，Ac1→697℃ 3) 冷却υk↓，淬透性↑，变形小 4) Ms↓，A残↑ Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 1．用钢 渗碳钢 → 碳氮共渗（内氧化，氮 化合物） 2．热处理 直接淬火 + 回火 200℃ 3. 具体工艺特点等 二、用钢及其热处理 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 1)??设备：同渗碳炉，氰气外泄，氨气分解 2)??介质： 煤油+苯、甲苯 2HCN → H2 + 2[C] + 2 [N] 氨气含量对渗层化学成分的影响 成本，性能等综合考虑 3) 温度和时间 工艺性和使用性能 1） T↑，τ↓； 2）T↓，变形↑，氮含量↓，故820～880℃ 时间取决于渗层层温度要求 三、气体碳氮共渗 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工程学院 Shanghai University of Engineering Science 上海工程技术大学材料工