任务2 维护与保养作业要求及作业安全.ppt

任务二 维护与保养作业要求及作业安全 （一）教学目标 1.了解汽车维修工在4s点的服务流程 2.熟悉汽车4s店车间5s管理的要求 3.掌握汽车维护与保养作业中的操作要点 4.能按照汽车维护与保养得操作规范完成操作 2课时 （二）教学重点与难点 1.5s的定义及主要内容 2.5s的要求及步骤 3.维护与保养的安全要求 4.让学生在维保工作中时刻注意安全操作 （三）4s店5s的管理要求 一.5s的定义： 丰田5s管理理念指整理、整顿、清扫、清洁、习惯五个项目。因日语的拼音都以“s”开头，简称5s。 1.整理：把工作场所所有经常用与不经常用的东西明确摆放，严格区分开，把不必要的东西尽快处理掉。 目的：腾出工作空间，给维修人员与顾客创造清爽的工作场所。 2.整顿：把必要物品分门别类的排列整齐，明确数量并进行标识。 目的：使我们走进工作场所所有东西一目了然，方便我们减少寻找物品时间和消除过多的积压物品。 3.清扫：将工作场所清扫干净，保持洁净，给我们创造舒适的工作环境。 目的：消除脏污，保持工作场所干净，稳定品质，减少工业伤害。 4. 清洁：将以上3s做的更规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的：维持上面3s的成果。 5.习惯：通过各会议手段，提高各员工文明礼貌水准，培养各成员的良好习惯，并按规则做事。 目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌，营造团体精神。 （四）5s的要求 （1）整理：区分必需品和非必需品。将少用的物品单独放入指定地方，将常用的物品放入经常用的工具箱内。 （2）整顿：将寻找物品的时间减少为零。 （3）清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 （4）清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 （5）习惯：对于规定的制度，员工都要自觉遵守，直至养成良好的习惯。 （五）5s的实施步骤 （1）进行5s的理论知识培训。 （2）进行5s理论知识考核。 （3）划分5s责任区，制定5s检查表，5s奖罚制度。 （4）定期、不定期进行5s检查，每月进行5s得分评比。 （5）按奖罚制度进行奖罚。 （6）不断整改并继续实施5s。 （六）5s的优点 5s管理从细节着手进行内部管理方法。5s活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、维修品质、服务水准、员工士气、减少浪费等，也为其他管理活动展开良好的管理基础。 （七）维护与保养中的作业要求 （1）工作场所、车辆旁、工作台、通道应经常保持整洁，做到文明生产。 （2）工作时要集中精神、做到不说话、打闹。 （3）用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实的场地，并用三角木将前、后轮塞稳，然后用安全凳将汽车支承稳固，严禁维修人员单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 （4）启动发动机前，应先检查各部件装配是否正确，是否加足润滑油、冷却水。 （5）发动机过热时，不得打开水箱盖，防止被烫伤。 （6）紧固螺丝时不得用力蛮干，防止滑丝导致损坏零件。 （7）拆装零件时，必须使用专用工具的地方必须使用专用工具。 （8）汽车在上路行驶前，必须对维保后的各个地方严格的检测，方可上路行驶。 （八）维护与保养自身安全要求 （1）工作时按规定着装，不裸露身体作业。（着装是一个公司的形象，更是自身素质的一个体现，若让顾客看到着装不整齐，裸露身体作业，不光对自身安全有危险，也对公司形象有损害。） （2）不赤脚或穿拖鞋进维修车间工作，女生不穿高跟鞋，和裙子上班。留长发将头发盘起，不影响正常工作。 （3）工作时要集中精神，不说笑，打闹。 （九）维护保养作业操作安全 （1）维修车间禁止吸烟。 （2）使用一切机械设备及电气设备，必须遵守其安全操作规程。 （3）在修理作业及用汽油清洁零件时，不准在车间内抽烟及烤火等。 （4）在地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方和正后方，并注意周围障碍物。 （5）未经领导批准，不得随便动车间大的仪器设备。 （6）经维护保养后的车辆可能造成车子不安全因素要及时消除。（例如：更换刹车片后要踩几脚刹车，防止车辆没有刹车效果） （十）小结 （1）在4s店的管理内容要达到各项目的目的。 （2）在维护与保养作业中，对滋生安全、设备及车间安全、车辆安全都必须遵守安全有关规定或制度。 作业： 1.4s店有哪5s？ 2.5s的实施步骤及优点？ * * * * *