作业与动作分析(石锦珏).ppt

能否统一使用4*8的螺钉 4*8 4*6 进一步思考？？ 锁螺钉为端子接插 四、工厂实例： 拉扯电源线： 速度慢 质量差 托“尾巴”： 作业不变、外观品质 如何自动化？ 四、工厂实例： 内锅倒4手？？ 转身弯腰拿料动作浪费2-3秒 思考:如何不离线？ 外锅（外壳罩、隔热环）/锅盖/外壳空中自动悬挂链 四、工厂实例： 四、工厂实例： 伸长手臂、扭头注视改为正前方设备仪器 预调压力： 搬离线体作业 动作浪费2-3秒 作业分析改善 思考:如何不离线？ 四、工厂实例： 谢谢聆听 * 举例：现行方法与改善方法的作业统计 作业人员 作业项目 现行方法作业时间 改善方法作业时间 比较 现行利用率 改进利用率 电工 作业 3.4 3.4 0 58% 85% 等待 2.5 0.6 -1.9 装配钳工 作业 2.9 2.9 0 49% 73% 等待 3.0 1.1 -1.9 起重工 作业 1.0 1.0 0 17% 25% 等待 4.9 3.0 -1.9 检验工 作业 0.9 0.9 0 15% 22.5% 等待 5.0 3.1 -1.9 合计 作业 8.2 8.2 0 35% 51% 等待 15.4 7.8 -7.8 分析结果 着眼点 等待太多的场合 等待集中于一部分人的场合 等待不多的场合 能否减少人员：改变作业分配等 能否缩短总的时间：改变作业顺序；检讨并行的作业方式等 是否能减少等待时间太多的人 对于作业负荷多的人，优先改善他们的作业 检讨各作业的改善：使用人型流程分析或动作分析等方法 二、联合作业分析的改善着眼点 生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点是了解双手如何进行实际的操作，称为“双手作业分析”。 三、双手作业分析的定义 双手作业分析的主要对象是作业者的双手; 双手作业分析是借助于双手作业图进行分析; 双手作业分析简单明了，随时随地都可记录分析，清楚地反映出动作是否符合动作经济原则。 三、双手作业分析的特征 研究双手动作及其平衡，左、右手分工是否恰到好处。 发掘“独臂”式的作业。 发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。 发现工具物料、设备等不合适的放置位置。 使动作规范化，并据此拟定作业规程，为编制标准化作业指导书提供参考。 三、双手作业分析的作用 作业：将玻璃管切成定长 方法：现行 研究者：X X X 日期：02．8．20 刻记号处 玻璃管 夹 头 三、双手作业分析的分析图 操作分析三种方法比较说明 分析研究 名称 分析研究对象 分析考察主要活动 分析改进重点 应用场合 双手操作 分析 作业活动单人过程 操作、检验、搬运、等待等各项活动 改进操作方法，消除多余笨拙的操作，实施双手操作 各种手工作业、装配作业 人—机联合操作分析 机械化作业过程 操作（O） 空闲（D） 人—机操作的有机配合，提高人和机器的生产效率 机械化作业 工组联合操作分析 工组联合作业过程 操作（O） 空闲（D） 工组人员分工合理性，协作配合 机械化作业 作业分析 动作分析 1.动作的定义 有改变目的物形状和装配目的物 有改变目的物位置 保持目的物状态 无作业时手空闲 含义 　工艺流程和作业的具体实施方法，如寻找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体各个部位的每一个活动。 分类 加工 移物 拿住 等待 2.动作分析的定义 动作分析（Motion Analysis） 》在程序决定后，研究人在进行各种操作时的身体动作，以排除多余动作、减轻疲劳、以寻求省力、省时、安全和最经济的动作。 》实质是研究分析人在进行各种操作时的细微动作，识别并删除无效动作，使操作简便有效，提高工作效率。 3.动作分析的目的 4.动作分析的意义 (1)目视动作观察法 (2)影像动作观察法 高速摄影分析法 常速摄影分析法 慢速摄影分析法 VTR分析法 动素分析法 双手操作分析法 5.动作分析的方法 方法 目的 分析对象 优点 缺点 目视动作观察法 动素分析法 人体各部分的活动是否存在浪费和不合理之处？详尽找出动作所存在的问题 在固定的作业现场反复实施的连续时间较短的作业，如： 生产线 装配作业 能用最小的单位分析动作，详尽找出动作存在的问题 通过观察和分析可以逐步培养动作意识 要理解和熟练掌握18个动素的记号和内容必须经过的专业培训 6.动作分析的特征 方法 目的 分析对象 优点 缺点 影像动作观察法 慢速摄影分析法 VTR分析法 找出操作者动作和物流的瓶颈之处，大致掌握长时间作业的运行状态 反复观察作业过程，进行正确的分析，允许多人参与作用改善的讨论 在固定的作业现场实施的不规则的持续较长时间的作业，如： 站立步行作业 协同作业 适合于摄象的几乎所有类型的作业 通过摄影，突出人的动作，物流中存在的问题 可持续长时间的作业进行摄影，通过计数摄影张数，记录