内外仓联动系统.ppt

2、内、外仓相互转货时程序建立了一个虚拟料位，需通过其进行过渡。 内外仓联动系统 内仓设备要求 RF97，依需求配置 。 RF枪 EPSON300K打印机和栈板打印机（仓管已配） 。 打印机 1台为GR06接EPSON300K打印机(仓管已配)。 1台为GR07接栈板打印机（仓管已配）。 电脑2台 门店已安装。 网线 门店已安装。 AP布点 要求 设备 * 内 外 仓 联 动 系 统  内外仓联动系统 后仓管理系统 RF前场补货需求系统 外仓管理系统 外仓出入库 内仓出入库 RF大盘时可对后仓数据进行更新覆盖 RF大盘时可对外仓数据进行更新覆盖 前场补货需求系统 杂货使用RF21、百货使用RF31、32、33、店总使用99扫商品条码 查询库存数量 输入需求数量 提醒：目前各课先按分时段进行补货，无计划补货将给后仓作业带来困扰。营运部正在讨论更为合理的补货逻辑及规范，近期将另行发文至各店。 前场需求补货可直接在 RF上查询库存，输入需 求量。 前场补货需求系统 当需求量≤ 总库存时，需求自动到后仓，由后仓课长进行分配，确认是由后仓出库还是由外仓转回（大家电除外）。 逻辑一： 两个逻辑 逻辑二： 大家电课前场需求直接发至外仓。 当前场人员输入需求量后，后 仓系统界面即可显示前场所提 需求量，并判断需求站点。 前场补货需求系统界面说明 菜单路径 前场需求输 入：前场在 RF系统主菜 单上选择： “10 ”输入需 求量 前场补货需求系统界面说明 补货数量录入 前场补货需 求系统输入： 前场补货需求 →输入货号→ 输入需求量 前场补货需求系统界面说明 前场人员查询状态： 各个状态代表不同意思，现在暂时只用状态0，1，2。 前场提出需 求后可通过 此界面查询 需求商品是 否已到店。 后仓向外仓发出需求 前场补货需求 后仓管理系统 外仓管理系统 后仓向外仓发出需求界面说明 补货需求类型锁定为“1后仓”，大家电锁定为“2”外仓。 前场提出需求 除大家电外 其它商品都被 锁定进入后 仓系统，由后仓 判定提取站点 后仓向外仓发出需求界面说明 1、如后仓员工认为此单需要转给外仓，更改“类别”为2 。 2、如果后仓员工也需要向外仓提需求，直接按“insert”键， 输入货号，需求量 。 GL01帐户下 当后仓人员 判定需求商 品是从外仓 或内仓提取 时需在此界 面更改“类 别” 外仓管理系统界面说明 1、系统逻辑与后仓管理系统相同。 2、料位编码8开头料位为虚拟料位，出车使用。9为外仓正常料位。 3、外仓工号范围500-999。 外仓人员在RF上作 业需使用的工号范 围为：500-999，工 号密码的设定，为 了便于考核外仓 员工作业情况 外仓出料位作业 拣货遵循原则： 1、拣货分配，分单员 2、遵循一课一板一单为原则，避免收货时拆板、并板动作。 3、虚拟料位编码逻辑：82******（杂货：外转内）、83******（百货：外转内）、80******（杂货：内转外）、81******（百货：内转外）。 前场需求分配 外仓需求补货 将商品放入虚拟料位 满一板贴上栈板标签 外仓出库可从RF中直接操作，流程：查询前场需求分配→外仓 需求出库→将商品放入虚拟栈板→满一板后贴上栈板标签。 栈板标签列印 事先可按F2先列印状态为0的虚拟栈板标签，开板后可粘贴在商品上。光标停留料位编号位置即为目标列印栈板号。 外仓通过此界面对 员工工作进行分配 外仓分配界面说明 GL03帐户分配 界面说明：此界 面可分配、查看 员工作业 外仓拣货界面说明 员工“使用者登录”后做需求出库。 界面说明： 外仓拣货首 先需查看需 求商品所在 料位号 外仓出库界面说明 出库时，料位数据自动维护。拣货后贴栈板标签。 外仓出库： 输入货号→ 输入出库料 位→输入暂 存料位号→ 输入出库数 量 外仓出车界面说明 外仓出车、收货通过RF完成。 外仓出车：通过RF 系统界面进入“10” （外仓出车） 外仓出车界面说明 1、扫栈板标签调出出车明细。 2、车号，门店依据驳运车辆进行编号。 3、未满一车，是否出车为否。满一车输入“1”为是。自动给出出车单号。出车单号可贴于出货栈板或出车单上。 外仓出车系统操作： 外仓出车→输入虚拟 料位号→输入车号→ 系统自动生成单号→ 输入是否出车 标签列印 如果出现栈板打印机卡纸可以在下面界面重新打印 外仓出车明细列印 在“料位出车”菜单内按F2列印。 也可在“出入库单查询（外仓）菜单内按F2列印（出车商品明细）。 一板一单、一式两联交内外仓防损稽核。 内仓仓管收货 使用RF97仓管收货。 内仓仓管收货系统 操作进入“11” （收货） 内仓仓管收货 按实输入仓管收货数量。 内仓收货：收货→扫描 单号→扫描料位号→输 入清点数量 内仓仓管收货稽核