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冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 冶金工艺流程 * * 流程图 动画演示 辅助厂 冶金企业二级厂划分： 铁前：原材料开采厂（俗称：矿业公司）、工业港码头或者是原料站、焦化、烧结、炼铁 炼钢：电炉炼钢、转炉炼钢 轧钢：型材厂、冷轧厂、热轧厂、硅钢片厂 辅助厂：自备电厂、能源厂（水电气）、制氧厂、设计院、维护单位 矿业公司： 主要的作用是开采铁矿石，制成炼铁或者是炼钢过程中需要的成品或者是半成品原料。主要生产的原料有：高铁粉、球团矿、石灰石粉末、稀土及稀有合金。 涵盖工艺：矿石磨选、成品烧制、造球等。 铁矿石的选矿主要是磁浮选。其中涉及到自动化控制及传动提升系统等。国内主要从事该工艺的单位有：丹东测控、南京富岛等企业 造球：专门的球团厂、工艺在国内一般大中型冶金企业都有。控制系统较为复杂，涉及到公司大多数的产品。主要的设计单位：最早由国外引进，后由国内转化技术，较知名的设计院为：中冶长天、中冶北方 石灰石：石灰石在炼铁过程中为稳定剂在炼铁及炼钢过程中都需要用到，主要工艺有：破碎、烧制、筛选。当前主要采用回转窑方式、竖窑为辅。主要的设计院为：洛阳矿山设计院、北京有色院等。控制系统较小，变频器功率较大。 回转窑示意图 磁浮选矿示意 工业港、原料厂： 冶金企业的原材料大多通过水路、火车、汽车的运输方式来完成原材料的采集。 港口：主要有卸船机、运输皮带、原料厂、混料场。 火车：主要有翻车机、运输皮带、原料厂、混料场。 我们的应用：卸船机的控制系统、及无线通讯。 桥式卸船机 翻车机 焦化厂： 主要是生产炼铁所需要的燃烧原料。主要工艺是将原煤碳化。 其生产工艺为：配煤、捣固、炼焦、湿熄焦及干熄焦、余热发电、回收、煤化工 配煤：配煤前将原煤经过破碎清俗称：洗煤。国内的煤炭有肥煤和瘦煤的说法、配煤是将两种煤按照一定燃烧值要求配比混匀 捣固：将配比好的煤加入粘结剂用捣固机捣制成煤饼的形状。 炼焦：国内目前的焦炉主要有3米、4米、6米、7米和7.63米焦炉。所谓的米数是指结碳室炉膛的高度。一般一座焦炉的孔数在55空左右。现今主流的焦炉都在6米及以上。焦炉技术最早由德国和日本引进，后为国内消化。主要的设计单位：鞍山焦耐院、武汉焦耐院、武汉科技大学等单位。 熄焦：湿熄焦是在焦炭出炉后由熄焦车运到熄焦塔通过低水分熄焦工艺将红焦迅速熄灭。干熄焦是通过专门的熄焦工艺将红焦装入氮罐自然熄灭。 余热发电：为干熄焦的配套设备，通过鼓风机将碳罐中氮气引向蒸汽发电机。 焦炉 干熄焦及旋转焦罐车 回收及煤化工： 炼焦过程中会产生大量的有毒气体及物质（硫磺、苯、氢、氖、煤焦油等），但是这些物质又是化工行业所不可缺少的原材料，所以为了环保和创收，回收及煤化工是焦化厂相当重要的一个环节。（使用产品可参考化工行业） 特别要提出来的是五大车：装焦、推焦、拦焦、熄焦、旋转焦罐车也是我们需要相当重视的其中涉及到我们的产品为：大量的变频器、PLC以及无线通讯。 烧结厂 烧结厂： 将铁矿粉高温烧制成块状，初步去