加热炉基础知识与操作2.ppt

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加热炉基础知识与操作2.ppt

第二部分 热工基础知识 2.1燃料及燃烧 燃料:热源,在燃烧时能够放出大量的热。 燃料种类:固体燃料、液体燃料、气体燃料 固体燃料:煤、煤粉等;目前轧钢加热炉很少用。 液体燃料:重油、煤焦油等。 气体燃料:天然气、高炉煤气、焦炉煤气、混合煤 气、转炉煤气、发生炉煤气等。 ●燃料的一般性质 1、化学组成:气体燃料一般由CO、H2、CH4、C2H2、CnHm、H2S、CO2、N2、O2、H2O等。 可燃成分: CO、H2、CH4、C2H2、CnHm、H2S。 不可燃成分: H2S、CO2、N2、O2、H2O 固体燃料和液体燃料都来源于埋藏于地下的有机物质。由古代的动植物经过长期的物理化学变化而成。(了解即可不做特别介绍) 2、燃料的发热量 单位质量或体积的燃料,完全燃烧后所放出的热量称为燃料的发热量。 固体、液体用kJ/kg表示; 气体用kJ/m3表示。 依据燃烧后,燃烧产物水的状态分为: 高发热量、低发热量。主要看水是液态还是气态。 我们日常提到的发热量一般是指低发热量 ●加热炉常用的煤气种类 一、高炉煤气的性质和用途 高炉煤气是无色、无味、有毒的气体,着火温度700℃,co含量在30%左右,如泄漏极易造成人身中毒。发热值在3345KJ/m3左右,理论燃烧温度约为1300~1500℃。 高炉煤气作为燃料的主要用户在钢铁厂有高炉热风炉、焦炉、发电锅炉、轧钢加热炉。 九江线材高炉煤气用户:高炉热风炉、发电锅炉、轧钢加热炉 二、高炉煤气中毒和爆炸   当煤气在一定的容器内与空气进行混合达到一定的浓度,遇明火时将产生煤气爆炸。 煤气爆炸的必要条件: 1 在容器内。如房间、管道、炉内等; 2 混合达到着火浓度。高炉煤气40~70%; 3 着火温度。高炉煤气500~700℃。 三、煤气使用与检修 日常使用煤气应注意的问题: 1煤气管道和设备要密封不泄漏。 2煤气设施内必须保持正压。 3点燃煤气时,必须先提供火源和空气,后给煤气。 在煤气设施上动火检修必须遵守的原则: 1办理动火证。 2在正常生产的煤气设施,要保持内部为正压,并准备好防毒面具,灭火器材,设专人监护。 3在停止运行的设施,须确保可靠切断煤气来源,用蒸汽或者氮气吹扫置换合格后方可。 四、煤气系统的处理过程   处理煤气就是煤气设施内的煤气通过蒸汽或者氮气进行吹扫置换,然后再被空气进行置换的过程,又叫撵煤气作业。   煤气的可靠切断装置只有:盲板、眼睛阀、蝶阀加U型水封。    五、煤气中毒及救护 中毒。高炉煤气能使人中毒,高炉煤气是无色、无味的气体,人吸入体内后与血液中的血红蛋白结合,夺取血液中的氧气,使人体因缺氧而导致死亡。 如何预防高炉煤气中毒?A、上炉顶平台工作时必须两人以上同行;B、煤气区域检查巡视时必须携带煤气报警仪;C、不能在有煤气管道和设施附近打盹、睡觉、滞留。 六、发现煤气中毒后怎么办? 立即将中毒者抬至空气新鲜的地方; 将伤员的裤带、衣服扣松开,保证呼吸畅通,能喝水的给予水喝; 对已经停止呼吸的要立即通知煤气救护人员,并进行指压人中、口对口人工呼吸和同时进行呼吸胸外挤压。 高炉煤气的产出过程 高炉炼铁工艺动画\高炉炼铁工艺动画\高炉本体_.swf 高炉炼铁工艺动画\高炉炼铁工艺动画\煤气净化系统.swf ●燃料的燃烧 1、基本概念 完全燃烧:燃烧产物中不存在可燃成分; 不完全燃烧:燃烧产物中存在可燃成分。 不完全燃烧又分两种: 化学不完全燃烧:混合不好,产物中有CO存在。 机械不完全燃烧:没有参加混合就损失了。 理论空气需要量:煤气中的可燃成分全部燃烧需要的空气量。 空气消耗系数:为了实现完全燃烧,实际空气供给量必须大于理论空气需求量,实际量与理论量的比值就是空气消耗系数。 固体燃料:1.20~1.50 液体燃料:1.15~1.25 气体燃料:1.05~1.15 2、气体燃料的燃烧过程 是个复杂的过程,但整个燃烧过程可视为: 混合→着火→反应 极短时间完成 提高燃烧强度的途径必须很好地完成混合过程,是最关键的环节。 有焰燃烧:煤气与空气预先不混合,各自单 独进入炉膛,边混合边燃烧。有碳氢化合物燃烧产物(游离碳)轨迹形成的火焰。 无焰燃烧:煤气与空气先混合再喷入炉内。燃烧很快,碳氢化合物来不及分解,所以看不到火焰或很短。 ▲蓄热式加热炉都是有焰燃烧。无焰燃烧预热温度不能太高,否则易造成回火事故。 燃烧温度的概念: 燃烧放出的热量包含在气态燃烧物中,燃烧产物所能达到的最高温度就是燃烧温度,或火焰温度。 燃烧温度的高低取决于燃料的成分,或所含热量的高低。燃烧产物中所含热量的多少取决于燃烧过程中热量的收入

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