挂片拆装培训ppt-2012-2-10.ppt

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并调整插塞预先标记的方向。 第四章 挂片拆装的操作流程 4.2 空心或实心插塞的安装 空心或实心插塞的安装实际上就是其拆卸的反操作 此时连接阀安装在管道基座上, 处于关闭状态。 步骤1:直接观察插塞、丝扣是否干净完好, 密封圈和梯形密封垫圈是否完好 。如有异常,更换或休整。 返回 上一页 下一页 密封垫圈是否损坏 次密封“O”圈是否损坏 螺纹是否损坏 此处的螺纹连接为反扣 3/32英寸的内六角扳手 注意:1 悬挂器与插塞的螺纹连接是反扣 2 顶丝应用3/32英寸的内六角扳手 3 建议每次更换梯形密封垫圈、密 封圈,注意梯形密封垫圈的方向 4 螺纹如有损坏请及时休整 第四章 挂片拆装的操作流程 步骤2:安装挂片到悬挂器及安装悬挂器到插塞上。 拆下旧挂片并安装新挂片到悬挂器, 然后通过紧固定位螺栓固定挂片。 返回 上一页 下一页 安装挂片到悬挂器图示 5/16”和3/8” 扳手 顺时针拆下悬挂器,更换密封,然后逆时针安装悬挂器到插塞上,适度拧紧顶丝。 此处为反扣 安装悬挂器到插塞图示 3/32英寸的内六角扳手 第四章 挂片拆装的操作流程 指示性的插塞的六角。 如果挂片 ( 或其它设备 ) 需要根据流向定位, 指示性标志可以在六角头上刻上标记。 可以在六角头上做流向定位标记 注意:将来可依据指示性标记来调整挂片在管道内的顺流方向 = 第四章 挂片拆装的操作流程 第四章 挂片拆装的操作流程 如果需要请清洁基座的内螺纹。 螺纹状况可以通过拆装过程的难易程度来判断。如判断螺纹损坏,可 用丝锥进行修整。 将润滑的丝锥安装到拆装器导向头上。具体操作就如同插塞的安装和拆卸。只是在用丝锥进行修整的过程中,每修整几圈就应该逆时针转半圈以清理休整下来的螺纹残屑。直至16圈左右,完成所有螺纹修整。 返回 上一页 下一页 注意:1 丝锥刚接触基座内螺纹时要轻推慢转,对正螺纹慢慢旋入 2 注意经常逆旋半圈清理修整下来的螺纹残屑 3 建议修整完成后排放一些介质从基座螺纹处冲走修整下的螺纹残屑 丝锥 第四章 挂片拆装的操作流程 步骤3:连接插塞组件到导向头外罗纹上 。 连接插塞组件到导向头外罗纹上 。允许用手拧紧后松大约 1/4 圈, 以保证插塞六角能够进入导向头内六角套筒。 步骤4:伸长拆装器 , 必要时在内筒上安装木夹子。 步骤5:连接拆装器到连接阀上。 首先检查 “ o ” 形圈, 游刃有无损坏。确认无异常后 , 连拆装器到连接阀上, 并用铜锤砸紧。 步骤6:确认拆装器泄压阀关闭, 将拆装器延伸到最长。 返回 上一页 下一页 注意:内筒与外筒之间的移动应尽量避免直线运动,尽量做螺旋线运动。减少沙粒刮擦筒壁。 第四章 挂片拆装的操作流程 步骤7: 缓慢打开连接阀的平衡阀使介质经旁通进入拆装器直至压力平衡。 返回 上一页 下一页 注意:要使用平衡阀来实现拆装工具的压力平衡,这样可减小打开连接阀 阀球的扭矩。既减少用力,还能减少阀球与球密封的磨损,减少介质 对拆装器的冲击。 平衡阀开 连接阀关闭 泄压阀关闭 第四章 挂片拆装的操作流程 步骤8: 关平衡阀, 打开连接阀, 移走木夹子, 缓慢地推外简使插塞组件刚好与基座螺纹接触,继续轻推外筒并 缓慢的瞬时针旋转外筒,使导向头六方套筒与插塞六方啮合。 步骤9:安装插塞到基座螺纹上。 继续顺时针转动外筒, 使插塞与基座螺纹结合, 不要用过大的力, 否则, 将会使丝扣损坏。 注意:导向头六方套筒与插塞六方啮合后,要始终给外筒一个向前的 力,以克服导向头内弹簧的弹力,使导向头六方套筒与插塞六 方啮合良好,直至安装结束。 第四章 挂片拆装的操作流程 步骤10:顺时针转外筒 14~15 圈, 使插塞与基座螺纹的装配刚好到位, 使主要的密封垫圈与基座密封面密封紧密。 返回 上一页 下一页 注意:在这个安装过程中要数圈数,这样可帮助你判断 1 密封是否到位 。密封安装到位感觉扭矩大增是正常的。 当安装14圈左右感到扭矩增大时,说明密封已到位。这时就不要再 继续了,给最后的流向标记调整留有余量。 2 螺纹是否有损坏。如安装不足14圈就感觉扭矩大增,判断有螺纹损 坏。这时强行安装会扩大螺纹的损伤。应取出插塞,修整插塞外螺 纹及基座内螺纹。重新安装。 3 介质中的沙粒或杂质与筒壁的刮擦也会导致扭矩增大,这时强行安 装会导致筒壁的划伤 SZ36-1/QHD32-6拆装器外筒内壁划伤案例 第四

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