振动给料机操作及维护.ppt

振动给料机操作及维护 主讲人：吴杰 目录 一、振动给料机的结构 二、振动给料机的工作原理 三、振动给料机的特点 四、振动给料机的操作及注意事项 五、振动给料机维护 一、振动给料机的结构 活化振动给煤机主要由： 本体、支撑弹簧、支架和进料斗、出料斗和电控柜等组成。进、出料斗均通过密封装置与本体柔性连接。本体包括主体、平衡器、激振体、激振弹簧和振动电机等组成。 二、振动给料机的工作原理 通过振动电机带动激振体振动，利用双质体亚共振的振动原理驱动主体而获取需要的振幅。主体的振动使入口上方的物料松动即活化，且从主体内的分流板上渐渐地滑落到曲线槽中，直到出料口，实现出料的目的，从而将物料定量、均匀、连续地输送给皮带运输机上  基本参数： 型号： 出力： Q=300～800t/h 可调 振动电机型号/产地： 振动电机功率： kw 出料斗口尺寸：200×200mm 自动锁料方式：锁煤板辅助自锁 出力调节方式： 变频调节 适应物料粒度：≦300mm 控制方式： 就地和程控 三、振动给料机的特点 优点： (1)活化物料、出料均匀、不堵料。 (2)设备功率小能耗低。活化振动给料机采用双质体近亚共振的振动原理设计,利用较小的振动源(振动电机),通过双质体的近亚共振放大及反馈振动放大,产生较大的振幅,设备功率小,能耗低,降低运营成本。 (3)设备布置方便,极大节省土建费用。 (4)适用性广。活化振动给料机的活化作用对各种物料均能有效输送,设备通料粒度大,即使是含水量较高的各种物料也同样适用。 (5)不设闸门。活化振动给料机在停止振动或断电,可保证设备内物料可在独特的曲线结构内锁死,无需设置闸板门。设备可以满负荷启动 （6）设备出力(出料量)可无极连续调整。 通过变频器调节振动电动机的转速实现激振力调节,可远程或就地在线无极调整振动电机的激振力,从而无极调整设备出力。 （7）对中落料。落料口与胶带机皮带对中无偏斜布置,可有效防止落料时对胶带输送机的偏斜冲击,避免落料偏斜使皮带因偏载跑偏。 （8）密封环保。上下料斗与受料设备密闭软性连接,连续给料时无撒料现象,粉尘外逸很小,有效地改善了工作环境。 (9)设备运行稳定可靠、寿命长、免维护。活化振动给料机设计条件为每天3班制运行,24小时运转,寿命不低于30年。可实现无人值守免维护工作。 (10)设备运行平稳,噪音低。 缺点： (1)活化振动给料机设备费用昂贵,振动电机和振动弹簧依赖进口,价格较其他形式给料机没有优势。 (2)活化振动给料机与其他形式给料机接口尺寸不符,互换性差,只能应用于新建厂矿,影响其推广。 三、振动给料机的操作及注意事项 就地操作： 1、就地操作是直接从控制柜面板上对活化振动给煤机进行操作：首先扭动选择开关，使其指示为就地状态，这时就地指示会亮（带灯旋纽的指示灯即为就地指示灯），然后按下绿色带灯按纽“变频器上电”，则此时柜内接触器吸合， 变频器电源接通，输出继电器1（ready）接通，“变频器上电”按纽绿色指示灯亮，频率表上显示“0”。稍等片刻； 2、按绿色按纽“振动运行”则可以让变频器启动振动电机，输出继电器2接通，“振动运行”指示灯亮，这时频率表上显示频率从“0”一直升到当前工作频率（由电位器决定），然后稳定在这个频率，活化振动给料机开始工作，这就完成了给料机的启动。 3、需要调整振动频率时，就旋转面板上的电位器，随着电位器的动作，频率计上的指示值会发生线形变化，达到预定频率时，停止旋转； 4、停止工作时，首先按下红色按纽“振动停止”，则“振动运行”指示灯灭，活化振动给料机停止运行，然后再按下“变频器断电”按纽，则“变频器上电”指示灯灭，这样就安全停下了； 应注意的是：一定要先按停“振动停止”，然后才能按“变频器断电”。 5、停止工作时，首先按下红色按纽“振动停止”，则“振动运行”指示灯灭，活化振动给料机停止运行，然后再按下“变频器断电”按纽，则“变频器上电”指示灯灭，这样就安全停下了； 应注意的是：一定要先按停“振动停止”，然后才能按“变频器断电”。 操控操作： 1、程控操作就是通过程控室发送指令过来，对给料机进行操作，并且监测给料机变频器回馈的信号，其操作过程与就地过程类似，扭动选择开关，使其指示程控，这时“就地有效”灭，程控室收到“程控有效“信号； 2、程控操作发送“变频器上电”指令，K3瞬时导通，从而让柜内接触器吸合，就给变频器送上电。变频器1分钟自检查完毕后，返回“ready”信号到程控室； 3、此时程控操作发送“振动运行”指令信号，K5瞬时导通，变频器开始工作； 4、通过程控给定的4～20mA模拟量信号，确定了变频器工作的频率