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机修钳工(第五章).ppt
第一节 钳工基本操作必备专业知识 七、刮削 3.显示剂 种类 使用方法 第一节 钳工基本操作必备专业知识 七、刮削 4.刮削精度的检查 常用的检查方法有两种。一种是以25mm×25mm正方形方框罩在被检表面上,根据方框内接触点的显示数目多少来表示。另一种方法是用允许的平面度和直线度数值来表示。 第一节 钳工基本操作必备专业知识 八、研磨 1.精度 经研磨加工的表面尺寸误差可控制在0001~0005mm范围内。一般情况下表面粗糙度可达Ra08~05μm,最高可达Ra0006μm,而形位误差可小于0005mm。 第一节 钳工基本操作必备专业知识 八、研磨 2.余量 研磨余量的大小应根据工件研磨面积及复杂程度,工件的精度要求,工件是否有工装及研磨面的相互关系等因素综合考虑确定。 第一节 钳工基本操作必备专业知识 八、研磨 3.研具材料 制造研磨工具的材料,除应具备组织结构致密、均匀、有较高的稳定性和耐磨性外,还要有较好的嵌存磨料的性能。 第一节 钳工基本操作必备专业知识 八、研磨 4.研磨剂 磨料它相当于研磨加工中的刀具,调和在研磨剂中,通过研具 对工件表面进行研磨加工。 研磨液它在研磨加工中起到调和磨料、冷却和润滑的作用。 第一节 钳工基本操作必备专业知识 九、 矫正 用手工或机械消除材料的不平、不直、翘曲或工件变形的操作叫矫正。矫正是利用金属材料的塑性变形,将原来不平、不直、翘曲和弯曲的工件或材料变成平直,塑性差的材料不适用于矫正。针对工件不同的变形情况进行矫正工作,可分为伸张法矫直,扭转法矫正,弯曲法矫正,延展法矫正。 第一节 钳工基本操作必备专业知识 十、 弯形 将坯料弯成所需要的形状的操作称作弯形。板料、棒料、条料、钢丝或管子经弯形后,可以得到我们所需要的形状,以制成各种制品。弯形操作要求所用的材料有较好的塑性。弯形后,材料的外层伸长,内层缩短,中间的中性层长度不变。弯形分冷弯和热弯两种。 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练1 铣床工作台左支架划线 1.操作要点 划线基准首选定,零件摆位并放牢, 线条清晰冲眼准,机械加工才可靠。 机修钳工配划线,相互关系要找好, 位置准确印记清,加工制造精度高。 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练1 铣床工作台左支架划线 2.步骤 左支架 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练1 铣床工作台左支架划线 2.步骤 准备工具、量具及辅具 检查毛坯 划线 自检 整理 读图 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练1 铣床工作台左支架划线 3.注意事项 1)划线过程中,零件的摆放要可靠。 2)划线工具不要置于划线平台边缘,以免工具碰落伤脚。 3)配划位置印记要清晰,配划位置加工界限要准确。 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练2 錾削薄板材及油槽 1.錾削薄板材 操作要点 操作步骤 注意事项 钳口切线要对齐,握錾轻松站好位, 錾削角度摆对时,目视錾口猛挥锤。 锤击錾顶向前推,锤头起落稳准狠, 錾到末尾力宜小,安全操作尤重要。 准备工具、量具 检查毛坯 錾削 卸下工件 自检 读图 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练2 錾削薄板材及油槽 2.錾削油槽 操作要点 操作步骤 注意事项 起錾渐切入深度,连续錾切不停步, 錾切后角五、八度,收錾渐翘呈圆弧。 准备工具、量具 检查工件 錾削 卸下工件 自检 读图 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练3 锉削平键平面 1.操作要点 前腿微弓后腿绷,两手握锉身前倾, 侧体端臂施推力,锉矩相等锉刀平, 重心移动带双臂,交叉锉削面光整, 回锉抬刀不伤面,稳落轻起又一程。 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练3 锉削平键平面 2.操作步骤 准备工具 检查毛坯 锉削 检查 清除锉刀上切屑,清理工作现场 读图 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练3 锉削平键平面 3.注意事项 1)锉刀柄应装紧,不可松动。 2)毛坯表面不能有油污,锉刀锉纹部应清除干净。 3)严禁用手清除切屑和触摸锉过的表面。 4)放置锉刀时,不要露出钳台外面,以防掉下碰伤。 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练4 修配普通键圆弧面 1.操作步骤 准备工具 检查毛坯 锉削 卸下工件 清除锉刀上切屑,清理工作现场 读图 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练4 修配普通键圆弧面 2.注意事项 1)顺锉倒圆法,能使圆弧面光滑,但锉削位置不易掌握,锉 削量少,只适用于精锉。 2)绕圆心的摆动要均匀,否则会出现微小平面。 第二节 钳工基本操作技能训练实例 训练5 锯削扁钢 1.操作要点 按线起锯切口正,前扶后推
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