机械制造工艺学B课程三级项目.ppt

槽顶端 粗铣 2mm修正为 半精铣 0.7mm ⑤.拉花键孔 花键孔按外径定位 查《机械加工工艺手册》表3.2-19取加工余量为2Z=0.3mm。 3.切削用量及工时定额的确定 工序Ⅰ：铣削端面 本工序采用计算法确定切削用量。 ①加工条件 工件材料：HT200 查《机械制造课程设计指导书》表2-7-4，取 =195N/mm2=0.195GPa=195MPa。选取用金属型铸造。 加工要求： 粗铣75×40mm右端面，然后精铣此端面。 铣床： 查《机械制造课程设计指导书》表2-4-22，选用X51立式式铣床。主轴转速65~1800r/min，机床功率4.5kw。最高表面粗糙度可达1.6。 刀具： 查《机械制造工艺手册》表，取刀具材料YG6。查《机械制造课程设计指导书》表2-5-31选取镶嵌式端面铣刀，刀具直径D=80mm，齿数z=10。 ②计算切削用量 a.粗铣75×40mm右端面 铣削基本时间: 工作台每分钟进给量: 工件铣削部分长度: 切入行程长度: 切出行程长度: 粗铣时基本时间: 四、组合夹具 ①、以上平面为基准，加工左端平面 ②、以左端平面为精基准加工花键 ③、在花键的中心为精基准加工上端面和宽度为18的槽 下面我们以上平面为粗基准加工左端平面和以左端平面为精基准加工22的孔为例具体讲诉怎样确定嘴和夹具 加工左端平面组合夹具 加工Φ22孔组合夹具 五、参考文献 1、徐嘉元，曾家驹主编《机械制造工艺学》机械工业出版社　97.8 2、联合编写组编《机械设计手册》化学工业出版社　87.12 3、赵家齐：《机械制造工艺学课程设计指导书》，机工版 4、哈尔滨工业大学李益民主编：《机械制造工艺设计简明手册》，机工版，2005 年7月第一版 ５、王启平主编《机床夹具设计》哈工大出版社 85.12 ６、东北重型机械学院主编《机床夹具设计手册》上海科学技术出版社　80.1 ７、孟少安主编《机械加工工艺手册》机械工业出版社　91.9 ８、徐灏主编《机械设计手册》机械工业出版社　91.9 ９、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》 （教材） 10、孙丽媛主编，《机械制造工艺及用夹具设计指导》，冶金工业出版社2002 11、《机械加工工艺师手册》 12、《机械零件设计手册》 13、《机床夹具设计图册》 六、心得体会 本次三级项目，不仅培养了我们正确的设计思想；也同时让我们掌握了工程设计的一般程序和方法，以及锻炼了我们综合运用知识能力。在本次设计过程中，我们大量阅读了各种技术资料及设计手册，认真探讨了机械领域内的各种基本问题。因此，本次设计不仅加强了对自己所学专业课程的理解和认识，而且也对自己的知识面进行了拓宽。 通过本次的毕业设计，使我们能够对书本的知识做进一步的了解与学习，对资料的查询与合理的应用做了更深入的了解，本次进行工件的工艺路线分析、工艺卡的制定、工艺过程的分析、铣镗钻夹具的设计与分析，对我们在大学期间所学的课程进行了实际的应用与综合的学习。 由于我们知识有限，实际经验更加不足，因此我们的设计还存在着很多的不足之处，敬请老师指正 七、小组成员贡献及自评成绩 b.精铣75×40mm右端面 工序Ⅱ 扩孔 选用摇臂钻床z3063。 基本时间t： 钻头材料：高速钢 按机床选取n=125r/min 钻削长度L， ， 工序Ⅲ 车倒角 由于此道工序用时较短，一次就可以完成，按经验选取时间为3s. 工序Ⅳ 粗、精铣上端台阶面  工序Ⅴ 铣槽 工步1 粗铣 基本时间 t： 工步2 精铣 工序Ⅵ 钻孔2-M8，攻螺纹，钻锥孔 安装1 工步1 ：钻孔 工步2：钻孔Φ4 安装2工步1：M8丝锥攻螺纹2-M8 工步2：铰φ5mm锥孔 工序Ⅶ 拉花键 三、机械加工工艺过程卡片及工序卡片 “ ” “ ” 机械制造工艺学B课程三级项目报告 题目：拨叉Ⅰ机械加工工艺规程设计及组合夹具设计 一、拨叉Ⅰ零件机械加工工艺过程设计 1.零件的分析 ① 零件的作用 拨叉位于车床变速机构中，主要起换挡使主轴回转运动按照 工作者的要求进行工作。工作过程：拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮，以实现系统调速。转向。其花键孔?25与轴的配合来传递凸轮曲线