李瑾——机械加工方法及设备.ppt

教师：李瑾 题目：机械加工方法及设备 机械加工方法及设备 齿轮加工与齿轮加工机床 1.齿轮的加工方法与齿轮加工机床的类型 （1）齿轮加工机床的工作原理 1）成形法 大型滚齿机在工作中 3 .齿形的其他加工方法 (1)插齿 特别适合内外直齿和多联齿轮的粗、半精加工。 (3)珩齿 工作原理与剃齿大致相同，只是刀具不同-金刚砂磨料的环氧树脂齿轮。 用于淬硬齿面的精加工。 (4)磨齿 采用范成法加工。属强制啮合方式，可修正加工误差。用于加工精度要求高的硬齿面齿轮。 缺点：加工效率低；机床结构复杂；调整困难；加工成本高。 Y3180H 型滚齿机 Y3150E型滚齿机 Y3150E滚齿机主要加工直齿、斜齿和使用蜗轮滚刀、用径向法(手动进给) 加工蜗轮。 传动系统 主运动传动链 范成运动传动链 轴向运动传动链 切向运动传动链 附加进给传动链 径向进给传动链 刀架快速空行程传动链 主 展 轴 差 ①主运动传动链 在加工直齿、斜齿、蜗轮都是相同的。 运动平衡式： 化简： 35/35；31/39；27/43 44/22；33/33；22/44 ∴机床有九种主轴转速：40-250r/min。 图 ②展成运动传动链 在加工直齿、斜齿、蜗轮都是相同的。 运动平衡式： 化简： 滚直齿时，u合成1=1 滚斜齿时，u合成1=-1（转臂H静止时） 图 e、f用于调整ux的数值，以便在工件齿数变化范围较大时，挂轮的齿数a、b、c、d不至相差过大，这样能使结构紧凑，并便于选取挂轮。 ∴e、f 选择有3种情况： ③轴向进给运动传动链 运动平衡式： 化简： a1/b1—轴向进给挂轮。 uⅩⅤⅡ-ⅩⅤⅢ—49/35；30/54；39/45。 根据工件材料、加工精度、表面粗糙度等因素选定。 图 ④差动运动传动链 运动平衡式： 化简： 滚斜齿时，u合成2=2（Z56静止时） 图 a.挂轮精确配算困难。由于与范成运动共用一套挂轮，先保证范成运动，剩下供附加运动选择，只能近似配算，但误差不能太大。 b.配算附加运动挂轮与工件齿数无关。好处在于：一对斜齿轮加工时，只需计算和调整挂轮一次。且两轮的螺旋角误差相同，仍可获得良好的啮合。 c.刀架的传动丝杠采用模数螺纹，其模数为3。 d.左右旋向齿轮靠附加运动挂轮中配加惰轮获得。 由上式分析得： ⑤空行程传动链 传动路线： 快速电机-13/26-M3-2/25-刀架轴向进给丝杠-刀架 刀架移动： 工作台移动： 手动-2/25-75/36-丝杆（l2=12）-工作台 快进由油缸实现 滚刀安装角：δ=β±ω。直齿β=0。 滚刀安装角的调整 滚齿时，滚刀在切削点处的螺旋线方向应与被加工齿轮齿槽方向一致。 滚刀轴线与工件端面安装成一定角度，称为安装角δ。 旋向相反取“+” ；旋向相同取“-” 。 机床运动平稳性和加工精度较好 被加工齿轮的螺旋角 滚刀的螺旋升角 滚齿加工的特点及应用 1）适应性好。 2）生产率高。 3）工件齿距偏差小。 4）工件粗糙度较插齿高。 5）可加工直齿、斜齿和蜗轮，不能加工内齿轮和多联齿轮。 数控插齿机 Y5132 普通插齿机 (2)剃齿 剃齿刀带动工件自由转动并模拟一对螺旋齿轮作双面无侧隙啮合。常用于软齿面的精加工。 4. 铣削加工与铣床 4.1铣削加工 （1）铣削特点 1）多刃切削 2）顺铣、逆铣 3）断续切削 4）半封闭切削 （2）端铣和周铣 （3）逆铣和顺铣 4.2 铣刀 粗糙 易振 无窜动 光洁 T高 有窜动 逆铣 顺铣 4.3 铣床 （1）常用铣床 1）万能升降台铣床 2）立式升降台铣床 3）龙门铣 4）工具铣 X2020A龙门铣 最大加工尺寸：6米×2米×1.5米 工具铣 5.孔的加工方法与设备 孔加工的特点 ①定尺寸 ②刚性差 ③排屑散热困难 5.1钻削加工与钻床 （1）钻削加工 （2）钻床 1）立式钻床（台钻） 2）摇臂钻床 5.2 镗削加工与镗床 (1)镗削加工 (2)卧式镗床 镗床的工艺范围 6. 其他加工方法与设备 6.1 拉削加工与拉床 * * 加工机床：铣床；