某化工厂拆除施工方案.doc

南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技 术 方 案 施工单位：南通市通州区勇峰拆房有限公司 编制时间：二○一三年四月二十一日 南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中 高级工程师、注册安全工程师 审核：陶玉新 统计师、国际注册能源审计师 审批：黄孝永 南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表 目 录 1 工程概述 1 2 编制依据及施工验收规范标准 1 3 工程拆除内容 2 4 施工部署 10 5 施工方法 12 6 施工质量、安全控制体系 17 7 施工现场风险评价与危害削减管理 26 8 施工进度计划 30 9 应急救援措施 32 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件 1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 (10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》；GB 50212-91 (11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》；SHJ22-90 (12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003； (13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002； (14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。 2.2 施工验收标准规范 (1)《钢制塔式容器》JB4710-2000； (2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002； (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； (4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003； (5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006； (6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。 3 工程拆除内容 3.1 生产装置 本次拆除的生产装置包括永固紫RL、1,8-二氨基萘、溶剂红135#、溶剂橙60#所有生产设备，及油炉、煤锅炉等附属生产设施。具体拆除设备名称、数量、规格、重量等见表3-1、表3-2、表3-3、表3-4。 表3-1 永固紫主要设备拆除清单 序号 设备名称 规格 单位 数量 单重 （吨） 总重 （吨） 备注 1 烷化锅 3000L 台 8 3 24 2 配制锅 1500L 台 1 2.5 2.5 3 吸滤桶 只 11 1.5 16.5 4 冷凝器 20m2 台 12 1.0 12 5 计量桶 1000L 只 8 0.8 6.4 6 升降机 台 3 2.5 7.5 7 不锈钢计量桶 1000L 只 3 2 6.0 8 不锈钢硝化锅 3000L 台 10 3 30 9 空气压缩机 2m3 台 1 1.5 1.5 10 氯苯回收锅 5000L 台 4 3.5 14 11 W4真空泵 台 2 1.5 3 12 不锈钢配酸锅 3000L 台 1 3 3 13 塑料真空机组 套 2 0.8 1.6 14 硝酸贮槽（铝） 30m3 只 1 3.5 3.5 15 盐酸贮槽（塑料） 30m3 只 1 4 4 16 离心机SS1000型 台 8 1.5 12 17 氯苯贮槽 30m3 只 1 5.5 5.5 18 液下泵 台 5 0.1 0.5 19 液碱槽 20m3 只 1 4.5 4.5 20 还原结晶锅 5000L 台 1