塑胶成型教程.DOC

前言 在这日新月异的时代,新的物质不断的被发现.发明.如塑料制品的取代竹.木.陶瓷.玻璃制品.还有的更替代了铜铁制品. 因塑料具有耐酸.绝缘及不怕浸入的特性,加上塑料原料的可塑性佳,能大量生产,因而塑料的用途,被广泛的应用到人类的日常生活上,有的更被制成机械材料零件,计算机信息的零件,而成为尖端科技的尖兵,由于不断的钻研改良,乃成为人类生活上不可或缺的产物. 身为塑料注塑成型工作人员,一定要对塑料多了解,工作时才能应用自于,但对塑料原料的种类及如何成型,如何制造出良好的产品,达到质量是制造不来的而不是品管检出来的….要全身心的投入学习.取的好的成级. 目录 前言……………………………………….....1 第一部分原料………………………….…....7 塑料之种类与应用…………………….…....7 A.塑料材料之种类与应用参照表………………..…..…7 B.各类塑料的吸水率及干燥时间参照表……….………8 C.热塑性塑料材料缩水率参照表……………………….9 D.常用原料在标准温度下的密度………………………10 E.应用塑料特性及温控法之螺杆换料参照表………….11 F.塑料材料鉴别法(燃烧法)参照表…………………..…12 2.原料之成型注意事项……….………………13 A.常用原料PC+ABS料/HIPS料/ABS料/ABSV0/亚克力料/ PC料…………………………………………………..13 B.不常用原料PE料/尼龙料/ POM料/硬质PVC料….15 C.正常生产不同的材料停机注意事项…………………16 第二部分塑料成型的种类及注射成型原理……17 塑料成型的种类………………………………………...17 A注射成型………………………………………………17 B挤出成型………………………………………………17 C发泡成型………………………………………………18 E吹塑成型………………………………………………18 F注射吹塑成型…………………………………………18 G挤出吹塑成型………………………………………..18 H拉伸吹塑成型………………………………………..18 注塑成型原理及注塑过程介绍……………………….19 A注塑机的基本功能…………………………………..19 B注塑过程/设备……………………………………….19 C注射装置……………………………………………..19 D合模装置……………………………………………..20 E控制系统……………………………………………..21 第三部分塑料射出成形要性/问题/改善/对策. …………………………………………...21 塑料成形的七要性………………………...…21 A压力 B速度 C时间 D温度 E计量 F原料 G模具…………………………………………………………….21 2.可程序化控制效果:(以下简述问题点)….…21 A利用控制射出过程来改良外观……………….….…..21 B质量与射出条件的关系……………………………....22 3.射出成型机常发生问题(以下简述问题点)..24 A成型材料供给不顺畅……………………….……….…24 B正常生产中料管温升过高…………………….……….25 C可塑化能力不足……………………………….…….....25 D射出机器不稳定…………………………………….….25 E注塑机异常/原因分析/改善对策(符表)……...….…….25 4.射出成形品之缺陷与改善对策(符表)….…27 第四部分热道系统操作及故障排除…...………. 37 热胶道操作及结构…………………………………. 37 A:热胶道结构图……………………………………………. 37 B:结线方式…………………………………………………. 37 C:温控器插座接线方式对照图:……………………………37 D:温控器使用注意事项:………………………..…………..38 2.故障显示及排除方式:………………………………..39 A显示符号表……………………………………….. 39 B排除方式………………………………………...... 39 第五部新模试模重点注意事项………….....40 1.试模步骤及动作……………………………......40 2.试模重点注意事项…………………………………...41 第六部分机器保养…………………….…....41 1油压系统的保养……………………………………….…..4 2电气部分之保养…………………………….………..…...43 3机械部分之保养………………………….…………..…...44 A射胶系统…………….…………………..…………….…44 B锁模结构…………….……