《QB／T3741-1999_灯具电镀、化学覆盖层》.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 灯具电镀、化学覆盖层 QB/T3741一1999 Theelectroplatedandchemical coatingsforluminaires 本标准适用于灯具金属零部件的电镀层和化学覆盖层的质量检验。 本标准中 “覆盖层”一词，当单独使用时，其意义包括电镀层或化学覆盖层。 1名词术语 1.1 主要表面 指零部件的外观及仁要使用的表面部分，它是待镀的或者是已镀的。必要时，主要表面经协商确 定并在没计图纸 卜标明。 12最小厚度 1要表面 卜覆盖层厚度 (对抛光的覆x-.层是指抛光后的实际厚度).应达到最小值。 1.3基体腐蚀点_ ._ _ .一 这是指穿透覆盖层的从体金属的腐蚀点，其大小不包括随同出现的诱迹，腐蚀点是不易擦去，而 锈迹则易1几抹除。 1.4覆盖层腐蚀 这是指覆Y:层的泛点变色，但不包括变暗。泛点变色一般是不易擦去的，吐与整个表面有明显界 限，变暗则易于抹亮仕与YC个表面无明显界限。 2 使用条件分级 覆袱层的使用条件，根据以下使用条件的严酷程度划分为: to 严酷 (如空气中含有L 废气或盐分潮湿的环境); H- 111等 (如不含 !;业废气或盐分的湿热带室内的环境). l— 轻度 (如空气厂燥的环境或密封良好的灯具内部)。 3覆盖层的技术要求 灯Ilf品的覆盖层应符合本标准的要求。如有特殊规定，应在设计图纸或文件:}:注明。 3.1外观 覆.决暇的外观质W-应符合表I的规定。必要时，需方可提供实样以示比较。 国家轻工业局1999一04一21发布 1999一04一21实施 QB/T 3741--1999 表 1 瞪 准 ! 外观 (除另有说明外，均指仁要表面) 应龙未洗净 需方可提出其他的一些 覆盖层应无鼓泡、针孔、粗糙、裂纹或漏 的明褪铬浪迹 要求，例如:镀层外观应 镀区 (盲孔、通孔7T处以及 [艺义件规定之 或黄膜 光亮，或龙光或锻面状F 处除外)之类的明显缺陷，在非仁要表面 卜 不应出现斑点或变色 能允许鼓泡的程度以及覆盖层巾难以避免的 相接触痕迹的部位均应由供需双方协定。镀 镍 复后的部件应清洁而无损伤 甩rd层应细致平滑，不应出现斑点或变色 扭盖层表面应有光滑的结构，无毛刺。流 锡 A44娄M4E化被层应无反湿润区。不应出现斑点 一般锌层不作光亮要求.除非需方另有要求 铝及铝合金 腆 层 无 明 显 攘 伤 、无疏松处。光泽应均匀. 的阳极氧化腆 粉 色 层 应 无 拐 色 处 3.2 结合强度 覆Y:层与基体应有牢IM的结合强度，经受第4.2条的试验后应无剥离现象。 3.3 厚度 不同使用条件 卜各种覆盖层的最小厚度应符合表2的规定。 3.4 耐腐蚀性能 覆盖层应有良好的耐腐蚀性能，经受4.4条试验后按本附录A进行评定，应不低于6级。 4 试验方法 对灯1I.覆盖层的试验应按本标准以及有关设计图样和技术义件的规定进行。 4.1外观法 ((3.1条)检查 在天然散射光线下以目视检查;光的照度应不低于3001x(即相当于被测物体放在40W日光灯 卜 距离500M-处的光照度)。 4