电除尘空压机输灰系统.ppt

转动机械和电机的运行维护 1、转动机械的一般规定 1.1 振动 1）转速在3000r/min的不超过0.05mm 2）转速在1500r/min的不超过0.085mm 3）转速在1000r/min的，不超过0.10mm 4）转速在750r/min及以下的，不超过0.12mm 1.2 运行情况 1）滑动轴承不超过70℃；滚动轴承不超过80℃；电动机线圈和铁芯温度正常。 2）润滑油质良好，油位指示正常，无渗油；冷却水畅通，轴承温度正常；运行中电流不得超过额定电流，转子与静子无摩擦，电动机声响正常；各种表计齐全，且指示正确。 3）长期停用的转动设备在启动前应盘车，6kV电动机是否摇测绝缘由电气值班人员决定；380V电动机绝缘电阻值不低于0.5MΩ，并不低于前次测量值的1/3。 4）经过大小修的转动设备投入运行前应作启停和事故按钮试验，试转时间不得小于30分钟。 2 、转动机械紧急停止规定 1）电动机冒烟，着火或遭到水淹。 2）转动机械靠背轮损坏。 3）电动机扫膛，切轴或机械转动部分与静止部分摩擦严重。 4）电动机或转动机械振动串轴严重。 5）各轴承温度，急剧上升，超过规定值，经处理无效，轴承烧毁。 6）电动机发出呜音，电流超过红线不返回。 7）漏油严重或其它故障不能维持运行时。 8）需要立即停机的发生人身事故。 3、电动机故障处理及注意事项 1）如短路，接地，缺相运行，停止电动机运行，由检修人员检查处理。机械卡住停止电动机进行处理。 2）由过负荷运行所造成，则减少负荷。 3）若电动机着火时，立即停止电动机运行，切断电源，用干粉二氧化碳或1211灭火器灭火，严禁使用水和沙子灭火，事后由检修人员进行检查处理。 4）电动机自动跳闸，若备用电动机自动投入，立即拉掉跳闸电动机开关，检查备用电动机运行正常。 5）当厂用电源中断时，拉掉所有运行设备的操作开关在停止位置等候通知。 6）在正常情况下，电动机允许在冷态下启动2次，每次间隔时间不得少于5分钟，在热态下启动1次。只有在处理事故时以及启动时间不超速2-3秒的电动机可以多启动一次。6kV电动机两次启动的时间间隔应在半小时以上。 7）启动电动机时，值班员按电流表监视起动过程。启动结束后，检查电动机的电流是否超过额定值。新安装或大修后的电动机，在远方合闸启动时，就地电动机旁派人监视转向是否正确，直到转速升至额定转速。 电除尘系统操作手册 1、静电除尘器系统的启动 电除尘器投运尽可能在上位机进行，当无法在上位机上进行操作时执行就地操作，在执行就地操作时将就地控制柜上的转换开关置于就地位置； 1） 接值长令做开机准备，检查工作票注销，安措已拆销，人孔门已关闭，高压隔离刀闸切换到“电场”位置。 2） 将高压控制柜、低压控制柜内动力电源、控制电源开关合上，并切至“远方”控制指示灯指示正确无报警，并确认各设置参数正确。 3） 升炉点火前24小时投保温箱加热，12小时投灰斗加热，2小时投运行。 4） 主机点火前12小时，投输灰系统运行1小时，正常后停止，启动风机后再投入运行并投自动；投入灰斗气化风系统。 5） 接值长令，锅炉点火，在DCS上投入二电场运行，电流极限设至650mA；机组并列后再投一、三、四电场。 6） 负荷正常后，根据二次电压、二次电流值及锅炉负荷调整电场参数。具体情况可视灰量多少参照负荷200～350MW，一电场35%，二、三、四电场600mA；负荷350MW，一电场40%，二、三、四电场650mA；负荷450MW，一电场45%，二、三、四电场750mA；负荷550MW，一电场50%，二、三、四电场850mA；负荷650MW，一电场55%，二、三、四电场950mA。电流极限可上、下浮动5%。 7） 300MW以上停运一、二、三电场对应灰斗的电加热，保温箱加热保持运行。 8） 当仓泵因故障停运或消缺停运时，视输灰单元停运时间长短停相应电场或将相应电场电流极限设低。尽量保证除尘效率，控制FGD入口烟尘浓度小于200mg/Nm3。期间注意电场火花率、敲打灰斗检查灰斗积灰情况，再做出是否停运电场或设低电流极限的决定。 1.1、振打装置投运操作 A、合上低压控制柜内电源总开关，并逐一合上控制柜内各断路器开关。 B、低压控制柜内安全联锁钥匙复位，并置于“开”位。 C、启动振打装置，使之连续运行1小时，检查装置运行正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，螺栓无松动。 D、按振打周期作一个周期的振打，检查振打程序工作正常。 1.2、高压电场启动步骤 A、接到值长通知电除尘投入。 B、检查高压隔离刀闸在“电场”位置。 C、在除尘PC段，合上对应高压控制柜内空气开关。 D、合上操作电源开关，将切换按钮至“远方”。 E、在DCS上按“启动”按钮。 2、电除尘器启动阶段注意事项 1） 在整流变投运前，检查各