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硒鼓加粉基本知识 2008-05-30 12:35 硒鼓加粉基本知识 硒鼓分类及结构特点大 　　一、 硒鼓分类　　硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材。激光打印机硒鼓按组合方式可分为以下三类：　　一体化硒鼓：光导鼓（感光鼓）、磁鼓（显影辊）以及墨粉盒为一体硒鼓。这种硒鼓在设计结构上原则上不允许用户添加墨粉，但随着技术的更新，此类硒鼓也可以添加墨粉。　　二体化硒鼓：指硒鼓为两个独立的部分：一部分为感光鼓，另一部分为磁鼓和墨粉盒。用户用完墨粉后，只需要更换磁鼓和墨粉盒，而不用更换感光鼓。　　三体化硒鼓：指硒鼓为三个独立的部分：感光鼓、磁鼓、墨粉盒。用户用完墨粉后，只需更换墨粉盒。有的厂家称其为鼓粉分离技术。　　对于二体和三体硒鼓，在达到了使用寿命时也需要更换。以金属硒合金的感光材料涂面的光导鼓，由于其优越的性能、可*性得到了绝大多数激光打印机厂家的认可，HP、Xerox、 Lexmark、实达等方正激光打印机厂家选用了硒鼓。　　二、硒鼓的保养　　1、不要使硒鼓直接暴露在阳光或其他强光源下；　　2、更换硒鼓不要在强光下进行，同时尽快的完成安装；　　3、硒鼓挡光板屏蔽外部的光源，以保护硒鼓，不要打开感光鼓挡光板；　　4、不要用手触摸感光鼓的表面；　　5、不要把硒鼓放置在高温、高湿的地方；　　6、确保硒鼓远离显示器、硬盘驱动器、软盘驱动器或任何磁性物质。 　　三、硒鼓的结构　　1、感光鼓：感光鼓是一体式碳粉盒的心脏，所有其它部件分布于感光鼓的四周，以鼓为中心发挥各自不同的作用。在成像过程中，感光鼓接受充电和激光照射，表面形成静电潜像进一步形成可视的碳粉图象。　　２、磁辊：即显影辊，是对图象密度影响最大的部件之一。它负责将碳粉从粉仓内吸出，并与碳粉摩擦使碳粉带电。由于磁辊上显影偏压的作用，使得带电的碳粉“跳动”。　　3、刮粉刀：刮粉刀被安装在磁棍下面，负责控制磁辊上吸附的碳粉层厚度，并协助碳粉摩擦带电。　　4、粉仓：所谓的粉仓就是用来装碳粉的仓库，有部分粉仓内有一个搅拌器，以确保碳粉顺利提供。　　5、废粉仓：用来装废粉的仓库。在感光鼓表面形成的碳粉图象并不能百分之百的转印到打印介质上，会在感光鼓表面残留一部分，在下一次成像前，清洁刮刀将其刮下，收集在废粉仓内。　　6、清洁刮刀：负责清除感受光鼓上图像转印后残留的碳粉。　　7、传导杆：有些粉盒的粉仓出口有一个碳粉感应杆，如C3900A/C4092A等，用于感应碳娄量的多少，当碳粉不够，磁辊和传导杆之间出现空隙时，机器便会显示碳粉快用完了，出现TONERLOW信号。　　8、充电辊：负责给感光鼓充电和放电。　　碳粉特点与技术参数　　一、 技术参数　　打印文稿质量的好球主要是由打印机性、硒鼓的物理、机械性能、碳粉的质量这几方面决定的，面碳粉成分对图象质量的影响，主要有以下几方面；　　树脂——主要成像物质，构成碳粉的主体成分；　　碳黑——主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即通常说的黑度。　　磁性氧化铁——在磁辊的磁力作用下，可携带碳粉吸附在磁辊上。　　电荷控制微粒——控制碳粉摩擦后的带电量使碳粉带电均匀。　　润滑剂（硅粒）——起润滑作用，同时控制摩擦电荷。　　热融塑料（增塑剂）——控制碳粉熔点，携带碳粉在熔融状态下僧渗入纸张纤维，形成最终牢固的图象。　　二、碳粉使用注意事项　　使用环境：温度10～35℃，湿度20～80%。　　打印介质：不可使用破皱、潮湿、变形和超厚的纸张（特别是名片类厚纸）。太厚太硬的纸张会很快磨伤感光鼓，导致打印质量下降，甚至造成不成修复的损坏。　　使用前须将碳粉摇匀，稍放片刻再用。碳粉参数：黑度≥1.3 (高质量复印稿黑度: 1.2—1.4,国际黑度为1.0) 底灰≤0.9 页耗粉量≤60mg　颗粒度6—8um 填充碳粉作为旧硒鼓再利用的一种方式，目前在国内已相当盛行。但由于不少从业者缺乏专业灌粉知识，致使灌粉后的硒鼓打印品质欠佳，在一定程度上打击了用户的信心，其实只要掌握了正确的灌粉方法，同样能获得理想的打印品质。下面以HP6L为例介绍其硒鼓灌粉方法。大家可以举一反三，据此摸索其它型号的填充技术。 一、 碳粉选择 1、 碳粉优与劣的两个主要标准是黑度和分辨率。用户主观上总是希望碳粉黑度既好，分辨率又高。但是黑度与分辨率是互相矛盾的。也就是说，黑度好，分辨率就低；反之，分辨率高，黑度就会下降。一舟碳粉满足您要求打印文稿清晰的同时，提供给您极佳的黑度，在黑度和分辨率的配合上表现非常出色。 2、 质量低劣的碳粉主要体现为粉末颗粒粗细不均、黑度不够、分辨率低,摇晃时膨胀性差，易受外界温度或湿度影响而产生结块现象。使用过程中会对硒鼓部件产生损害，从而影响打印品质。因此建议您使用质量有保证的品牌碳粉。