《9、电气点检安全技术》.pdf

电气点检安全技术 1/82 电气点检中的错误控制 首先，电气点检工程师必须了解本企业生 产中的安全技术与危险源或危险点。查明企业 在生产中的各种事故和职业性危害的原因，并 采取措施，以消除各种危害的原因或改善作业 条件。对于一些生产环境可能具有易燃、易爆、 腐蚀性强和有毒害物质的地点进行统计，并建 立档案。随着企业生产装置趋向大型化的发 展，一旦发生事故，波及面很大，会给人身和 设备安全带来难以估计的损失和灾害。故电气 点检安全的意义十分重大，是电气点检工作中 的重要部分。 2/82 § 电气点检安全技术的基本内容主要包括： § ①预防发生各种类型事故的技术。例如生产过程 中的防火、防爆，化学危险物品的安全贮存和运 输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修， 人身保护，事故的数理统计分析，以及安全系统 工程等。 § ②预防职业性危害的技术。例如防尘、防毒、采 暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治 理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对 工人作业环境的各种卫生监测技术。 § ③制订和不断完善各种电气点检安全技术的标准、 规程和规范。 3/82 1 防火、防爆技术是企业安全 技术的主要内容之一。做好预防 工作，首先应消除或控制生产过 程中引起燃烧和爆炸的因素。 火灾和爆炸的基本概念 §1、爆炸极限 §2、燃烧危险度 §3、爆炸危险度。 4/82 § ①爆炸极限 当可燃气体、可燃蒸气或粉尘与空气 组成的混合物，在一定浓度范围内，遇到 明火或其他点火源时，就会发生爆炸。此 浓度范围，就是某物质的爆炸极限。可燃 气体、可燃蒸气或粉尘在空气中形成爆炸 混合物的最低浓度 （通常用体积百分比表 示）称作爆炸下限，最高浓度称爆炸上限。 可燃气体、可燃蒸气和粉尘的爆炸极限是 防止爆炸的原始数值，是防爆技术中的重 要数据。 5/82 爆炸极限不是一个固定值，随温度、压 力、惰性气体、容器情况等各种因素而变 更。其中爆炸性混合物的原始温度越高， 则爆炸极限越大，即爆炸下限降低而爆炸 上限增高。爆炸性混合物的原始压力对爆 炸极限有很大影响：压力降低，则爆炸极 限缩小；待压力降至某值时，其下限与上 限重合，此时的压力称为爆炸临界压力； 若压力在爆炸临界压力以下，系统便不会 爆炸。其他如火花的能量、受热表面的面 积、火源与混合物的接触时间以及光的照 射等，对爆炸极限均有影响。 6/82 2 燃烧危险度 从预防火灾的角度将易燃固体和 易燃液体进行分级。易燃固体一般以 其燃点作为燃烧危险度的分级依据。 易燃液体则按其闪点 （液体的蒸气发 生闪燃的最低温度）分为四级，第一、 二级称为易燃液体，第三、四级称为 可燃液体。 7/82 §爆炸危险度 §爆炸危险度的数值越大，则表示其危 险性越大，反之则其危险性较小。 §火灾危险性分类 对于化工生产过程 的火灾危险性进行综合分析，确定在 生产或贮存中的火灾危险性类别，以 便从开始设计时即作为重点考虑。 8/82 人的失误及其控制 §人失误的表现 在作业活动中，人的行为受心理、 生理、生活环境、生产条件与技术水 平等因素的影响，往往造成作业目的 与实际作业效果之间的偏差，引起这 种偏差的原因就是人的失误。 9/82