ZGM113G中速磨煤机机座振动的治理(课件).ppt

ZGM型中速磨煤机机座振动的治理 马鞍山当涂发电有限公司 孙永 磨煤机是火力发电厂中的关键辅机，中速磨煤机因效率高和能耗低而被广泛采用。马鞍山当涂发电有限公司一期2×660MW工程中采用的是中速磨正压直吹式制粉系统，12台磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113G型中速磨煤机。每台锅炉安装 6 台磨煤机，其中 5 台运行，一台备用。 #1、#2机组分别于2008年12月15日、2008年12月30日通过168小时试运转，纷纷创下了国内火力发电机组安装第一速度。 由于安装时进度较紧，造成个别磨煤机机座二次灌浆层固化时间太短，二次灌浆层强度未能满足设计要求，出现了磨煤机机座振动的隐患。 2009年3月4日下午巡检发现#2炉B磨煤机机座地脚螺栓靠近液动换向阀处有一只断裂。在3月5日安排维护人员复紧其余地脚螺栓之前，检查发现同侧相近位置共有5只断裂，断裂位置为螺纹根部。磨煤机机座振动幅值在0.04mm以上，有明显振感。随后对#1、#2炉所有磨煤机机座进行振动情况检查发现#2炉D磨煤机也同样有一只机座地脚螺栓断裂，断裂位置为螺纹根部。临时采取将断裂的地脚螺栓打坡口焊接，焊接后由于无法进行热处理，仍然很短时间就会脆断。： 原因分析 1安装时没有严格执行相关技术要求: 二次灌浆层固化时间太短，二次灌浆层强度未达到设计值 浇灌注意事项： a.混凝土必须是抗收缩水泥，灌满台板底部。 b.严格控制二次浇灌标高。 c.浇灌前，暴露在外的加工面抹防锈油脂，并用木板保护。 d.按设计留好各预留孔。 e.养护28天。之后检查台板下灌注情况。用敲击方法检查，不能存在空洞。 原因分析 3.1.2二次灌浆干固后对螺栓的紧固存在问题 磨煤机各部在安装过程中应严格按照制造厂提供的步骤和预紧力进行紧固。下表为紧固各地脚螺栓时推荐的紧固值： ? 3.2地脚螺栓加工方面存在应力集中现象 通过对断裂的地脚螺栓进行观察发现，断裂部位均为光杆与螺纹的结合部。可以判定原先的M24x300的地脚螺栓在加工过程中，由于工艺较差造成螺纹根部存在应力集中现象。 序号 部件名称 规格 二次浇灌前紧固力矩（Nm） 二次浇灌养护30天后紧固力矩（Nm） 1 机座 M24 0 200 2 电动机基础台板 M36 80 280 3 齿轮箱基础台板 M48 340 1500 4 拉杆台板 M72 400 3500 采取措施 方案一：直接在磨煤机机座周围挖坑的方法 采取措施 方案一：直接在磨煤机机座周围挖坑的方法 直接在磨煤机周围挖出8个坑，直径在600mm左右，深度约500mm。按照右图所示的方法焊接一定量的加固块后采用H-40灌浆料重新灌浆即可。但是由于ZGM型磨煤机采用的是重型基础，直接进行挖坑处理有一定的难度和弊病。主要如下： （1）直接挖坑施工难度很大； （2）由于挖坑数量较多且面积较大，将在一定程度上影响磨煤机基础的整体强度。 （3）由于磨煤机机组附近有很多的电缆、水管等，直接挖坑稍不注意可能会造成他们的损坏。 采取措施 方案二：采取直接在磨煤机机座周围钻孔的方法 直接在磨煤机机座周围钻孔的方法方便易行，钻孔队伍随处可寻——装修行业钻空调洞的人员即可胜任。钻孔比挖坑还将在一定程度上节约施工时间，并且对现场破坏性也较小。 新增的地脚螺栓应当比原来的强度大一些，原来的ZGM型磨煤机机座地脚螺栓规格一般为M24总长度300mm左右。新增的地脚螺栓最好选用规格不低于M30，总长度500mm以上。螺栓可为标准螺栓、碳钢、不锈钢等材质，可以带钩头，也可以不带，但必须有螺纹或采用螺纹钢加工。（为了提高强度建议采用高强螺栓） 钻孔的孔径为螺栓直径的1.5倍以上，孔深为螺栓直径的9倍以上。 如果使用汉高乐泰（TDS Fixmaster）地脚螺栓HP胶泥进行灌浆，完全固化后抗拉强度可以达到77吨。其实使用H-40高强灌浆料也完全能够满足现场要求，但在强度及固化时间上不敌汉高乐泰（TDS Fixmaster）地脚螺栓HP胶泥。 综合以上情况建议采用方案二 我厂的具体施工方案提供如下供参考 5.1加固支座的分布： 在机座两侧方向每侧加装4只地脚螺栓以便安装加固支座。如右图所示： 在钻孔前预先在需开孔的部位预先打出500x400mm的坑洞，要求见到一次灌浆层以便放置垫铁组。同时也可以及早发现地下埋藏物，以免造成电缆、水管等的破坏。 地脚螺栓的形式及固定方法 建议采用的地脚螺栓为M36总长度800mm,材料为35号钢的钩头地脚螺栓，出厂前为防止脆断做了适当的调质处理。 右图为M36的地脚螺栓图纸 地脚螺栓放在?150mm深800mm的孔洞中，内部填充H-40高强灌浆料或汉高乐泰（TDS Fixmaster）地脚螺栓HP胶泥