5需求管理与生产计划-北京科技大学生产运作管理课件2014版.pptVIP

人力生产能力的计算 对于以手工操作为主的场合，如大部分的服务企业，则应计算人力生产能力。计算公式为： 式中，Cp表示生产能力（小时数）； 表示出勤率；M表示换算人数（将不同技术等级的工人换算为以标准技术等级表示的人数）；T表示计划期制度工作时间； 表示间接作业率（非生产时间与T的比值）。 5.4.3 生产能力与生产任务平衡 计算生产能力的目的是为了衡量生产计划的可行性，因此要进行生产能力与生产任务的平衡。 当生产能力满足不了计划人物的要求时，应采取一定的措施扩大生产能力；当生产能力大于计划任务时，则应设法利用生产能力。 生产能力与生产任务的平衡方式有产量平衡和时间平衡。 生产能力与生产任务平衡 1 2 3 4 1 40 000 50 000 60 000 51 250 52 000 55 000 57 500 40 000 40 000 正常能力产量 图5－3：生产能力与计划出产量 产量 季度 5.4.4 生产能力规划 从企业发展的角度出发，管理人员还应根据中长期需求预测和中长期生产计划，做好扩大生产能力的规划，以使企业获得长期利润最大化，这是生产战略中的一个重要内容。 制定生产能力规划，企业应考虑扩大生产能力所需要的投资和机会成本之间的平衡。图5－4是能力扩大成本和机会成本对能力大小影响的示意图。 生产能力规划 单件小批生产与大量大批生产的比较 设备 大量大批生产中所使用的各种机械设备是专用设备；单件小批生产使用专业设备。 技术 随着技术的飞速发展和竞争的日益加剧，产品生命周期越来越短，新产品即使要进行大量生产，但在研究与试制阶段，其结构、性能、规格还要做改进，只能是单件小批生产方式。 产品 单件小批生产制造的产品大多数为生产资料，如大型船舶、电站锅炉、化工炼油设备、汽车厂的流水线设备等，为心得生产活动提供。 MTO企业年度生产计划的制定 2）价格的确定 成本导向法：以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金、得出产品价格的定价方法。这种方法可以保证所发生的成不得到补偿，但忽视了市场竞争与供求关系的影响。 市场导向法：按市场行情定价，然后倒算成本应控制范围。 单件小批生产的机械产品，一般考虑采用成本导向定价法。 3）交货期的确定 出产期与交货期的确定对单件小批生产十分重要。 对单件小批生产，设置交货期不仅要考虑产品从投料到出产之间的制造周期，而且要考虑包括设计、编制工艺、设计制造工装、准备大型铸造件和采购供应原材料等活动所需的生产技术准备周期。 * 生产与运作管理Production Operation Management USTB 第五章 需求管理与生产计划 5.1 生产计划与控制系统的构成 5.2 需求管理的概念 5.3 需求预测的方法 5.4 生产能力的确定 5.5 生产计划的体系结构 5.6 生产计划制定的方法 5.1 生产计划与控制系统的构成参见企业管理教材完成 企业的基本职能是生产，要使企业能够可持续的发展，必须有一个有效的生产计划与控制系统（Manufacturing Planning and Control,简称MRC）来对整个企业的生产活动进行计划和控制。 它主要包括有效的管理物料流、充分利用人员和设备、快速响应顾客的需求等 细能力计划 供应商系统 车间系统 物料和能 力计划 详细物料计划 （采用MRP） 年度生产计划 /主生产计划 资源计划 销售和经 营计划 需求管理 市场（顾客和其 他需求源） 图5－1：企业生产计划与控制可系统(简图) 5.1 生产计划与控制系统的构成 MPC系统最上层建立整个企业生产计划与控制的总体方向 MPC系统的中间层主要是确定详细的物料和能力计划。 MPC系统的第三层就是企业的实际执行层。 5.2 需求管理的概念 5.2.1 需求管理的概念 需求管理是企业生产计划与控制系统衔接市场、工厂、仓库和客户之间的桥梁。 需要管理需完成以下工作： 预测顾客需求、输入订单、进行产品决策 与顾客协商交货期、确认订单状态、订单变更的沟通 确定需求的各种来源：包括服务性零部件需求、内部需求、促销库存和其他渠道库存需求 5.2.2 需求管理的重要性 资源计划 资源计划 资源计划 资源计划 资源计划 生产计划与控制系统 界限 图5－2：需求管理在生产计划与控制系统中的地位 5.2.3 不同生产类型下的需求管理 MTS环境下的需求管理 ATO环境下的需求管理 MTO/ETO环境下的需求管理 任务 MTS ATO MTO/ETO 信息 提供预测信息 提供产品配置管理信息 提供