液压自动拉紧装置说明书.doc

执行标准Q/09TLB001-2005 YZL型液压自动拉紧装置 使用说明书 二OO五年五月 目 录 1. 概述 2 2 结构特征与工作原理 3 3 .主要技术参数 5 4.YZL1,YZL2型布置图及参考安装尺寸 5 5.安装、调整与使用操作 9 6.故障分析与排除 10 7 安全保护装置及事故处理 10 8 保养与维修 10 9 运输与贮存 10 10 开箱及检查 11 11 订货要求 11 12 其他事项 11 1. 概述 1.1产品特点 YZL型液压自动拉紧装置是针对我国带式输送机、索道等连续输送设备而开发的一种机电液一体化设备。它具有以下特点： 根据使用场合不同，拉紧力可以根据需要进行设定，使设备处于最佳的工作状态。 拉紧力设定后，YZL型液压自动拉紧装置可以保持系统处于恒力拉紧状态。 YZL型液压自动拉紧装置具有响应速度快，动态性能好的特点，能及时补偿输送 带或钢丝绳的弹塑性变形。 油泵电机可以实现空载起动，当油缸达到额定拉力时，电机断电；当系统油压低 于设定值时，油泵电机自动起动，实现补油功能。蓄能器实现在断电情况下的保压和补油，从而达到YZL型液压自动拉紧装置的节能运行。 YZL型液压自动拉紧装置结构紧凑，安装布置方便。 YZL型液压自动拉紧装置可与集控装置连接，实现对该机的各种自动和手动控制。 1.2主要用途和适用范围 YZL型液压自动拉紧装置主要应用于带式输送机的自动张紧，保证输送机的稳定可靠运行。 1.3 型号含义 其中1——代表1型布置形式，2——代表2型布置形式。 1.4 工作条件 工作环境温度不大于+40℃； 无显著摇摆和剧烈振动、冲击的场合； 环境内无足以锈蚀金属的气体和尘埃； 周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳不得超过《煤矿安全规程》的安全 含量。 1.5 对环境影响 液压自动拉紧装置采用了先进的设计方法和制造工艺，工作安全可靠，工作噪声小，对环境无污染，是节省能源，降低消耗的高科技产品。 2 结构特征与工作原理 YZL型液压自动拉紧装置主要由液压站（含蓄能器）、拉紧油缸、钢丝绳，导绳轮，配套电控箱，拉紧小车等组成。（参见图3，图4） 1—加热器；2—空气滤清器；3—开关；4—压力表；5—蓄能器；6—压力表；7—拉紧小车；8—滑轮组；9—拉紧油缸；10—压力传感器；11—液控单向阀；12—节流孔；13—手动换向阀；14—单向阀；15—安全阀；16—滤油器；17—电磁阀；18—液压泵； 19—电动机 图1 YZL液压自动拉紧装置原理图 图1为YZL型液压自动拉紧装置液压系统原理图，图2是YZL型液压自动拉紧装置控制流程图。压力油由电机带动液压泵提供，在起动电机前必须先对电磁阀送电，使电机实现空载起动，防止电机堵转。 系统保护压力由安全阀调定，安全阀可以保证电机过载和液压拉紧力过大，防止输送带或钢丝绳安全系数降低。系统工作压力由压力传感器精确检测，保证拉紧力在线显示和保护，压力设定可以根据现场需要设定(当油压低于设定值，自动起动油泵电机供油，当油压达到额定值时油泵自动停机；当然设计也可以根据时间原则进行，即当压力降低时，油泵电机根据设计运行一定的时间，以满足充液要求)。手动换向阀用来控制拉紧油缸的伸缩动作，即缩缸为拉紧过程，伸缸为松绳过程，为输送带或钢丝绳重新接头提供行程。当进行检修时，可以通过蓄能器下节流阀卸压。 YZL型液压自动拉紧装置与电控装置和测速装置配合，可以实现整机设备的打滑保护作用，即在胶带或钢丝绳与驱动轮打滑时，当压力达到压力传感器的设定值时，不停电机，继续对油缸供油升压，直至最大安全阀设定压力时为止，避免输送带或钢丝绳继续打滑。 液压系统中设置蓄能器，可以实现在正常运行工况下，由蓄能器保压补油，降低油泵电机的开停频率。液控单向阀起到油缸拉紧状态下防止泄漏作用，保证油缸的可靠拉紧。 3 .主要技术参数 (1) 最大拉紧力(见选型表) (2) 最大拉紧行程(见选型表) (3) 油箱容积 0.6m3 (4) 液压油：46号耐磨液压油 (5) 电机型号：YB132M2-6,B5,5.5KW 转速980r/min,电压：380/660V (6) 电磁阀：24BT1-H10B-T (7)蓄能器充气压力（出厂前已经调好） 4 YZL1,YZL2型布置图及参考安装尺寸 （图3、图4和表1、表2） 表1 . YZL1型液压拉紧装置的选型和安装尺寸表 型号 L1 L2 B 油缸行程(mm) 钢丝绳直径（mm） YZL1-100/ 1.5m加 3.5倍 油缸行程长 2/3油缸 行程长 根据用户自定，但B不小于800mm 1500 (15.5 YZL1-100/ 1800 YZL1-100/