涵洞样板工程方案实施.doc

一、总则 1.工程概况 本合同段所申报样板工程涵洞项目为k140+863.8 1-4.6m*2.0m盖板涵，涵长为34.4m。基础采用C20片石混凝土a、钢材、水泥附有出厂合格证，进工地后逐批进行抽样检查，符合要求才准于使用，没有出厂合格证或检验不合格者及时退场处理。 b、 严格控制碎石的规格，级配良好。石质为未风化的硬质岩，石粉和杂质含量符合规范要求。 c、砂子采用的粗中砂。砂质坚硬，含泥量少，各项指标符合规范要求 （4）、钢材 钢筋直径≥12mm采用Ⅱ级钢筋；直径＜12mm时采用Ⅰ级钢筋。Ⅰ、Ⅱ级钢筋标准应符合GB1499—91的规定，焊接的钢筋均应满足可焊要求。钢材采用A3钢。 （5）、钢筋 a、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收，分堆存放，不得混杂。露天堆放时，底部要垫高，上面用防雨布遮盖。 b、钢筋加工前，应进行调直和除锈。钢筋加工应符合（JTJ041－2000）《公路桥涵施工技术规范》的规定。 c、钢筋连接要符合（JTJ041－2000）《公路桥涵施工技术规范》的规定，并参照桥涵部分的有关规定执行。 2、对模板加工使用的要求 模板 （1）、涵洞的外露部分必须采用大块钢模板。每块模板不小于1.5平方米。 （2）、模板安装时，连接处用密封条密封，防止漏浆，采用框架支撑砼表面不允许留对拉钢筋。 （3）、用机油作为脱模剂时，必须用新机油。模板安装过程中，每天在涵洞周围撒水，安装好后用塑料布或采条布苫盖，防止灰尘进入，影响混凝土外观质量。浇筑混凝土时，苫布沿浇注边撤除。 （4）、模板拆除 箱涵内模拆除要在混凝土强度达到设计标准强度的75%时才能拆除。外模在混凝土强度达到2.5Mpa时可以拆除。盖板涵基础和涵身模板在混凝土强度达到设计标准强度的75%才能拆除。 （5）、模板周转变形后，要进行修整。最多周转次数不得超过5次。对变形较大、不能修复的，集中堆放，不得与其他模板混放。 3、现场浇筑混凝土的管理要求 （1）、混凝土配合比及混凝土拌和、运输参照桥梁部分的有关规定执行。 （2）、浇筑混凝土前，应检查模板和预埋件是否固定好，合格后方可浇筑。 （3）、涵洞用搭跳板的方法浇筑，并控制好混凝土的下落高度，防止混凝土离析。自由倾泻时高度不超过2米，当倾泻高度大于2米时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。出料口混凝土堆积高度不宜超过1米。 （4）、混凝土浇筑时采用分层斜交法，计算好混凝土从拌和到入模时间，确定入模后的铺底长度，确保下次混凝土完全盖住上次混凝土，通道箱涵的两测墙身要同时浇筑。 （5）、混凝土振捣 振捣时要快插慢拨，振捣器布置均匀，间距差异不要过大。振捣棒移动距离，不应超过振捣器半径的1.5倍，与模板保持5－10㎝的距离。振捣时间为25－40秒，不宜过长。振捣时振捣棒不能接触钢筋、模板和其他预埋件。 （6）、浇筑涵身混凝土时，在顶板上要苫盖彩条布，防止混凝土在运输过程中掉到顶板模板上，不慎掉落的，要及时清除。避免浇筑顶板时出现振捣不实，影响外观质量。 （7）、混凝土养生 参照桥梁部分执行。 （8）、盖板涵的盖板预制 参照桥梁部分梁的预制的有关规定执行。 八、主要施工方法、工艺流程 1、主要施工方法 盖板涵基础开挖采用挖掘机施工，两侧设1:1边坡，预留施工空间，人工配合清理基底。盖板采用集中预制、吊车吊装、汽车运至工地的方式。混凝土采用拌和机现场拌和，铺设导管浇注，采用插入式振动棒振捣密实。?盖板涵施工顺序为从起点方向的涵洞向终点方向的涵洞依次施工。? 九、 涵洞质量现场管理点 1、 基底应做处理，使其均匀密实。 2、基坑开挖至设计标高，应在确定地基承载力满足设计要求后方可继续施工。 3、涵基底承载力不得小于200KPa，否则应对基底进行处理。 4、涵洞采用现浇混凝土施工，涵身可一次浇筑，达到设计强度后拆除模板并注意避免大的振动。翼墙、侧墙背后填土应在涵身混凝土强度达到100％设计强度后方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械推土筑高一次压实法，也不得只在一侧夯填，必须两侧对称进行。 5、混凝土终凝后应及时洒水并覆盖麻布进行养护，养护时间不得少于14天，并经常保持表面湿润。混凝土强度达到2.Mpa且其棱角不因拆模而受破坏时可进行模板的拆除，确保混凝土内实外光。? 采用的片石符合要求抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。 在使用前应清扫、冲洗干净。 填充片石的数量不超过混凝土体积的25％，片石厚度不小于150mm。）组织管理机构及主要人员配备?? 序号? 姓名?职务备注施工负责人技术专业工程师?测量负责人试验室主任? 8 试验员 测量员 ? 安全员 名称 型号 数量 二季度 三季度 四季度 1 搅拌机 750 2 2 2 挖掘机 280 1 1 3