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潜水泵的检修维护.doc

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潜水泵的检修维护

潜水泵的检修维护 1.2 职责划分: 1.2.1日常保养(属经常性工作)由管理单位运行值班人员与维修人员负责。 1.2.2定期维护(属阶段性工作)由维修单位检修人员负责,。 1.3检修周期: 1.3.1日常保养属经常性工作除特殊规定以外每班应进行检查和维护。 1.3.2在一般情况下,每年进行一次吊泵解体检修。出水量减少或振动较大,有异常声音时,则必须及时进行解体检修。 1.4检修标准: 按设备制造厂要求执行,无要求的按本规范标准执行。 2.日常维护保养: 2.1运转过程中,必须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常,发现异常情况,及时处理; 2.2每季度测量深井的静、动水位,第一级叶轮必须浸入动水位以下3~5m。 3.定期维护保养: 将电机和水泵拆开;清洗零部件,除去锈蚀,并检查零部件的磨损情况。如无问题,涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来,继续使用。如零部件有损坏或磨损严重,要进行大修,修理或更换零部件,再将水泵和电机装配起来。 3.1 电泵的外观检查与保养: ??? 电泵提井将水泵和电机拆卸开后,先从外部检查水泵和电机,将电泵的外部用水清洗干净后再检查: 3.1.1. 电泵表面的防锈漆是否脱落。联轴器,轴伸,联接法兰,外壳等零件外部是否生锈腐蚀。防锈漆脱落应用砂纸打磨平整,擦拭干净后重新涂刷。零件表面的生锈可用砂纸打磨掉,擦拭干净后抹上机油。。 3.1.2.外部零件是否有碰坏与损伤,轻则修复重则要进行更换。 3.2水泵零部件的检查与保养: ??? 拆开水泵,将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养,注意橡胶轴瓦要用水清洗。 3.2.1轴承的检查与保养: 检查轴承表面是否有裂纹,磨损与偏磨等情况。水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况;如果是磨损严重或偏磨,必须查明原因排除故障或更换新轴承。 轴承间隙的检查:用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS,轴承间隙δ1值为:δ1 =Db -DS (毫米) ? 中小容量的潜水泵轴承间隙δ1值在0.3~0.5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵;大值对应于中等容量的水泵。轴瓦或轴套磨损后,轴承间隙不超过0.45~0.7毫米时,经维护水泵可照常使用。间隙超过了上面的范围,必须更换新轴瓦或配用轴套。 3.2.2轴套的检查与保养: ??? 检查轴套表面是否有裂纹,磨损或偏磨情况。轻度的磨痕与划伤可用细砂纸轻轻打去,也可上车床加工,但要注意控制轴承间隙在允许范围内。间隙超过允许值时要更换新轴套。 3.2.3 叶轮的检查与保养: ? ? 叶轮间隙的测量:用千分尺测量叶轮的外径De和密封口环的内径Dm时轮间隙δ2值为:δ2=Dm一De (毫米) ? ? 中小容量的潜水泵叶轮间隙δ2值在O.3~O.5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵;大值对应于中等容量的水泵。叶轮或密封口环磨损后如间隙不超过1.2~2.5毫米,经维护可继续使用。如果间隙超过最大的允许值时则要更换新叶轮或密封口环。 叶轮前后盖板磨损严重时要换用新叶轮。 叶轮的叶片如气蚀严重,也需要更换。 叶轮如有松动必须拆了重新装配,用冲筒冲紧。 3.2. 4. 密封口环的检查与保养: 口环磨损严重使叶轮的间隙超过最大允许值时要更换新口环。 口环的锈蚀可用细砂纸轻轻擦去。 口环如有松动要拧紧锁紧螺钉。 3.3电机零部件的检查与保养: ??? 拆开电机,将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养,但要注意定子绕组、橡胶密封件及调节囊应用水清洗。 3.3.1电机绕组的检查与保养: 将定子绕组用水清洗干净后检查 直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤;绝缘材料是否老化变质。如绝缘有损伤要进行修补,材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组。 摇测绕组对地的绝缘电阻:如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时),说明绕组的绝缘质量已有问题,不能保证电机的安全运行,必须分析检查原因并进行修补或重换绕组。绝缘电阻低的原因有:绕组绝缘的老化变质;绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题。进一步拆开这些接头再作检查,找出毛病所在。 3.3.2滚动轴承的检查与保养: ??? 滚动轴承的检查可在轴上进行,也可拆下来干。先用煤油将轴承清洗干净,检查如下: 轴承的表面、滑道以及滚珠或滚柱是否有锈蚀,凹痕和剥落等情况。 用手转动轴承应平稳轻快,无阻滞、震动等情况。转动停止时应慢慢停下,不突然停止和倒转。 滚珠或滚柱在滑道内的间隙应均匀。用塞尺检查轴承的间隙不得超过表3-1的数值。 表3—1 滚动轴承的间隙 ? 轴承内径 游隙值 (毫米) 极限问隙 ? (毫米) 球? 轴? 承 滚柱轴承 (毫米) ? 2 0~30 35~50 55~80 85~120 130~150 0.01~0.02 O.01~0.02 0

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