模具设计加工标准.pdf

目录 1、简介 2、进度 3、质量 4 、模具数据 5、模具加工材料 6、总体结构 7、模具锁紧 8 、顶出系统 9 、镶芯 10、斜滑块及斜顶 11、浇口及排气 12、热流道系统 13、表面处理 14、模具冷却/加热 15、液压系统 16、制品及模具标识 17、模具起吊 18、设备规格 章节1—进度 按照模具合同及技术协议要求，模具供应商必须根据新泉要求定期向新泉公司的项目负责人 提供一份进度报告。这也是帮助模具供应商对T0 次试模时间有更准确的控制。 1. 对于每一份合同签订后或者数据确认后，必须提供一份对于模具加工过程中重要环节的进 度工期要求； 2. 在收到定单后模具厂家应每周六向新泉指定的项目经理提供一次模具进度报告，在进度报 告中体现出来过去一周内的模具实际进展情况，确保模具的T0 试模时间； 3. 对于已经确定的模具进度如果有更改，必须与新泉公司指定的项目经理有协议，且必须有 项目经理的书面确认，确认后提供一份新的模具进度。 章节2—质量 1. 模具供应商提供的模具必须是可以生产正确尺寸样件的模具； 2. 3. 制品图纸上必须标明重要控制尺寸以及重要控制区域。 章节3—模具图纸 模具供应商必须在模具加工之前提供模具设计三维数据及图纸进行确认，对于模具数据 或者图纸的批准并不代表可以推卸模具的设计者或供应商的责任，对于提供确认的图纸必须 包括以下的内容： 1、二维图标准 A 、所有的尺寸必须是公制； B、所有打印的图纸在没有特殊要求的情况下比例必须是1：1，并且应折叠成220mm ×280mm 规格，对于标题栏应漏在外面。 C、通常情况下，图纸图面的布局应为： 版本号应在图纸上有标识在左上角 第1 页明晰表 第2 页水路、油路以及电路 第3 页前模俯视图 第4 页后模俯视图 D、标题栏附图2 中所表示的格式应包括所有的修改以及模具编号和日期。 2、模具设计必须保证机器人可以自动取件。 3、供应商对于尺寸、图形矛盾或有问题的部位书面向新泉公司汇报予以确认。 4、一般情况下新泉公司召集以下相关的人员参加图纸设计方案的讨论： 模具设计人员 项目工程师 流动分析代表（如果合适的话） 产品设计人员 5、最初的设计图纸应准备两套，图纸的内容必须表达完整，所有的图纸均是用来讨论用的， 讨论的相关内容应在其中的一套图纸上作有标记并返还给供应商作为修改用。 最初讨论用的图纸应包括以下的信息： A 、模具前模、后模俯视图 B、两个模具截面图 C、如果模具有斜滑块、斜顶等特殊结构，应在视图上将该结构表达清楚 D 、钢料尺寸 E、吊环孔（如果可能的话）见草图 F 、分型面及锁紧 6、新泉公司在任何阶段对图纸的确认并不代表供应商没有责任对图纸负责。 7、最终的图纸必须转交给新泉公司。模具设计在没有特殊要求的情况下必须与新泉公司的标 准要求一致 。且表达必须清楚，包括尺寸、出模斜度、第三视角的投影图。 8、 A 、指明模具在注塑机上的TOP 方向； B、图纸上应有明晰表，同时还应有一份单独的明晰表； C、所有的图纸上必须有完整的标题栏信息； D 、明晰表上必须注明钢材的牌号、尺寸、热处理要求； E、热流道的集流板、加热的或非加热的热嘴必须在剖视图、俯视图上表达清楚尺寸形状等信 息。 F 、剖视图上应表达清楚：浇口的位置、流道的形式以及排气等相关细节。 G、模具的外形尺寸以及模具的最大厚度； H、底板的安全孔位置以及吊环孔； I、所有的参考信息必须根据首次设计讨论会来确定。 吊环孔位置见附图2 章节4—模具相关材料 注射模具推荐材料 模具零件名称