烧结主排风机讲义.ppt

风机概述 风机概述 主要结构 性能参数 风机性能曲线 润滑系统 废气温度对风机的影响 运行注意事项 常见故障与处理 操作运行点检卡 主要结构 主抽风机结构图 工作原理：离心式抽风机主要的结构是叶轮和机壳。机壳内的叶轮固定装配在电动机带动的转轴上，当电动机带动叶轮旋转时机壳内的气流便获得能量；叶片间的气体也随叶轮旋转而获得离心力并使气体从叶片之间的开口处甩出，气体挤入机壳后，气体压强增高，然后被导向出口排出；之后，叶轮中心部分的压强降低，外界气体就不断地从风机进风口吸入，叶轮前盘中央孔口在整个抽分系统形成负压。 主要结构 叶轮 ：叶轮的功能是使气体通过风机运送到出气端，采用后弯形叶片，使风机的压力——流量曲线稳定，且可以减少自身能量的消耗。叶片采用整体衬板，流线型衬板用螺栓固定在叶片的迎风面，部分中盘也用衬板覆盖以减小磨损。 壳体及集流器：壳体由碳钢钢板制造并焊有加强筋，为了方便转子装拆，壳体剖分成6部分。集流器可使气流进入叶轮时阻力减小，它与叶轮的吸入口之间留有一定的间隙，防止叶轮热膨胀与其碰撞。 联轴器：风机与电机间采用挠性联轴器，以缓冲联接时的少量偏心。 轴：轴为BS970 070M20号钢锻件整体加工而成，与叶轮及联轴器间采用键槽联接 。 密封：采用碳环密封，减少轴与机壳结合部位的漏风。 主要结构 轴承：轴承采用强制润滑的自对正滑动轴承。靠近电机侧的轴承在两个推力盘之间，对风机主轴轴向定位。非驱动端的轴承是非定位的，以适应由于温度升高主轴产生的热膨胀。每个轴承配有不锈钢保护壳的测温探头及振动传感器 。 入口箱导叶调节 ：进口调节门由4个档板和外壳组成，每个档板的轴通联至同一个联接杆，这样可使电动执行机构共同控制每一档板，使各档板处于同一开角。挡板轴承为自润滑。调节挡板开启度可以改变风机的负载。进口调节门和进风管道之间是进口伸缩节，并用螺栓连接，以抵消壳体产生的热膨胀。 强制润滑系统 ：首先启动电动泵，以保证回路中有足够的润滑油供给轴承。当达到预定的油压，风机启动后，轴动泵与电动泵自动切换，成为主驱动泵，电动泵为备用泵。润滑油由泵从主油箱抽至2只高位油箱再到轴承，油靠自重留回油箱。油的冷却是由冷却水冷却的。 主要结构 电动执行机构 ：调节进口调节门挡板的开启度。并且配有手轮，以便失电时进行手动控制。 消音器：消音器位于风机出口，与过渡段相连 。 性能参数－系统参数 型号：L3N 3575.06.84 DBL6T 入口风量：21000 m3/min 入口压力：-17000 Pa 出口压力：500 Pa 转速： 1000 r/min 轴功率： 6758 KW 入口温度： 正常150oC 最大200oC 最小80oC 性能参数－系统参数 叶轮直径：3790mm 风机转动惯量：19400kg.m2 轴承型号： S·A·F·L滑动轴承 联轴器型号：Wellman Bibby 5439 电动执行器型号：Rotork Syncroset A 电机： 型号 1DE5909-6HC80-Z 转速 1000r/min 额定功率 7650KW 滑动轴承润滑方式 ：强制润滑 防护等级：IP 54 润滑系统 风机的滑动轴承以及电动机的轴承采用强制稀油润滑，因此独立设立一个润滑站。 润滑系统主要由地面油箱、电动油泵、轴头泵、滤油器、油冷却器、高位油箱和各种控制阀、油管等组成。 润滑系统图 废气温度对风机的影响 废气温度对风机的影响 温度过低时，废气中容易产生冷凝水，粉尘颗粒会粘附在叶片上，从而使叶轮产生不平衡，最终使风机振动。 如何保持废气合适的温度？ （1）在管网外敷设保温材料 （2）控制烧结混合料的水份 （3）通过冷风阀给废气降温 什么是比转数？(Specific speed) ?? 比转数的定义图 　　在设计风机或水泵时，常从相似理论中引伸出一个综合性参数——比转数。比转数是在 　　一系列各种流量、风压（或扬程）的风机或水泵中，假想一标准风机或水泵，标准风机产生的风压为9.81Pa。风量为1m3/s；标准水泵的扬程为1m，流量为75L/s（升/秒）。此时，风机或水泵应该具有的转数即为比转数ns。凡以此标准相似比例制造的风机（或水泵），都称为这个比转数ns系列风机（或水泵）。 　　比转数较全面地反映了风机（或水泵）的特性，综合了风机（或水泵）的流量、全压|转速三者之间的关系。比转数大，说明风机（或水泵）在同流量下，风压（或扬程）低；比转数小，