工业锅炉定期检验.doc

工业锅炉定期检验 锅炉检验员培训讲稿 河南省特种设备协会 第一节 工业锅炉定期检验概述 一、工业锅炉定期检验的作用 一）工业锅炉的概念 是指向工业生产或生活用途提供蒸气或热水，而额定工作压力≦2.5Mpa的锅炉。 二）定期检验的概念 是指按照 一定的周期，对在用锅炉的安全性能进行全面检查，并根据检查结果作出鉴定性结论的这个活动过程。 三）定期检验的作用 1、发现设计、制造、安装过程中遗留下的先天性不足和缺陷。 2、发现锅炉运行过程中，新产生的不足和缺陷。 3、发现锅炉使用管理中，存在的问题和不足。 1）水质管理 2）停炉保养 3）违章操作 4）修理改造等。 4、为锅炉的修理改造和运行管理提供科学的依据 。 二、工业锅炉定期检验的种类和意义 一）定期检验的种类 1、外部检验?a动态检验 指锅炉在运行状态下，对锅炉的安全状况进行的检验。 2、内部检验?a静态检验 指锅炉在停炉状态下，对锅炉的安全状况进行的检验。 3、水压试验?a辅助检验 指锅炉以水为介质，以规定的试验压力，对锅炉的受压元件强度和严密性进行的检验。 二）定期检验的重点 1、外部检验的重点 1）检查安全附件和自控保护装置是否灵敏可靠。 2）检查可见部位受热面是否有变形、渗漏、结焦和积灰。 3）检查受压元件及管道的连接部位有无渗漏现象。 4）检查规章制度建立和贯彻执行情况。 2、内部检验的重点 1）主要检查锅炉的受热面在运行中形成的各种缺陷。 （1）裂纹（2）起槽（3）过热（4）变形（5）泄漏（6）腐蚀（7）磨损（8）结垢 2）同时检查安全附件和锅炉范围内管道的安全状况。 3）水压试验的检查重点 1）水压试验的条件 2）水压试验的压力 3）水压试验的检查 （1）检查受压元件的强度?a有无残余变形 （1）检查受压元件及连接部位的严密性 重点：焊口、账口、母材、法兰、门孔、阀门 三、工业锅炉定期检验的周期和有效性 一）定期检验的周期 （一）一般情况 1、外部检验?a每年进行一次。 2、内部检验---每两年进行一次。 3、水压试验---每六年进行一次。 （二）特殊情况 1、外部检验 1）移装锅炉开始投运时； （1）对移装后内部检验和水压试验的确认 （2）对以上二种检验后缺陷处理的检验验证。 （3）发现影响安全运行的新缺陷。 2）锅炉停止运行一年以上恢复运行时； （1）对停运中内部检验发现问题处理情况的检查。 （2）对停运后恢复运行条件的检查。 （3）对恢复运行管理方面的检查。 3）锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动时； （1）检查燃烧方式改动对安全运行的影响 （2）对改动后安全自控系统的可靠性和灵敏性的检查。 2、内部检验 1）新安装锅炉运行一年后； （1）暴露设计、制造中的缺陷。 （2）暴露安装、调试中的缺陷。 （3）暴露运行一年中新出现的缺陷。 2）移装锅炉投运前； （1）检查移装前已存在的缺陷和问题。 （2）检查移装过程中新出现的缺陷和问题。 （3）为移装后的安全运行做好准备工作创造条件 3）停止运行一年以上恢复运行前； （1）检查停炉过程中保养情况。 （2）检查停炉期间零部件的损坏和丢失情况。 （3）为恢复安全运行做好准备工作创造条件。 4）受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后； （1）对修理改造质量的检查确认。 （2）检查修理改造对安全运行带来的影响。 （3）检查运行一年中出现的新缺陷和问题。 5）根据上次定期检验的结果和锅炉运行情况，对设备的安全可靠性有怀疑时； （1）怀疑上次内检后的检修质量有问题。 （2）怀疑外检缺陷发展无法保证安全运行 （3）怀疑外检问题整改不彻底。 （4）锅炉运行中出现了影响安全运行的异常情况 。 3、水压试验 1）对无法进行内部检验的锅炉，每三年进行一次水压试验。 （1）用水压试验验证受压元件的严密性。 （2）用水压试验验证受压元件的强度。 （3）是代替内部检验的权宜之计。 2）移装锅炉投运前； （1）发现移装锅炉移装前后的问题和隐患 （2）检查移装后受压元件的强度。 （3）检查移装后受压元件的严密性。 3）受压元件重大修理改造后； （1）检查锅炉重大修理改造的质量。 （2）检查锅炉重大修理改造后受压元件的强度。 （3）检查锅炉重大修理改造后受压元件的严密性。 二）锅炉定期检验的有效性 （一）确定锅炉允许投入运行的条件 1、内部检验合格。 2、外部检验合格。 3、水压试验合格。 4、三者缺一不可。 （二）明确三种检验的内在联系 1、强调内部检验发现的问题必须认真进行处理。 2、突出外部检验在安全运行中的重要作用 3、明确水压试验是内、外部检验以外的辅助检验手段。 （三）考虑三种检验的衔接要求 1、先进行内部检验发现锅炉运行状态下无法发现的缺陷，并及时消除和处理。 2、锅炉进行