第五章汽轮机的凝汽设备(二).ppt

第二节 凝汽器的压力与传热 一、凝汽器压力的确定 （一）冷却水的进口温度 （二）冷却水温升 （三）传热端差 （1）汽气混合物对冷却水管外壁的热阻Rsa 汽侧放热热阻是变化的。随着空气量的增加，汽侧热阻增加，使总体传热系数减小，真空下降。 （2）管壁本身的热阻Rc。一般冷却水管管壁很薄，管壁本身热阻很小。但当表面结垢时，会使管壁的热阻急剧增加，使得总体传热系数减少。 （3）冷却水对冷却水管内壁的热阻 Rw 该热阻与冷却水流速有关 二、凝汽器的极限真空和最佳真空 提高真空后所增加的汽轮机功率与为提高真空使循环水泵多消耗的厂用电之差达到最大时的真空值称为最佳真空 凝汽器的极限真空就是指使汽轮机做功达到最大值的排汽压力所对应的真空。 三、凝汽器内空气的影响 进入凝汽器内空气的来源： 1．空气使凝汽器真空下降 2．空气使凝结水过冷度增加 引起运行中凝结水过冷的正常原因有： （1）管子外表面蒸汽分压力低于管束之间混合汽流的压力。 （2）管子外表面的水膜受冷却使得水膜平均温度低于水膜外表面的蒸汽凝结温度仅这两项使凝结水的固有过冷度达2.8℃左右。 （3）汽阻使管束内层压力降低，也使凝结水温度降低。除此之外，引起凝结水过冷的不正常原因有： （1）冷却水管排列不合理，使汽阻增大。 （2）系统严密性不好或抽气器工作不正常，使空气分压力增大。 （3）凝结水水位过高，淹没部分管束，使凝结水进一步冷却这些非正常原因，在设计和运行时应注意避免。 3．空气使机组运行的经济性下降 4．空气使凝结水含氧量增加 四、真空除氧 五、凝汽器的真空严密性 （一）凝汽器严密性对机组运行的影响 （二）真空系统严密性的检查 试验方法是：先记录下试验前的真空值，使机组保持80%额定负荷，当关闭抽气门后的3～5min内，真空下降速度≤267～400Pa/min为合格，但总的真空下降不得超过规定值。 查找凝汽器漏气地点的主要方法有： （1）在运行中检查真空系统严密性的仪器是氦气检漏仪 。 （2）通过测量凝结水的含氧量，也可确定泄漏点是在热井水面以上的汽空间还是在热井水面以下的水空间，这是一种辅助方法。 （3）在停机时，对真空系统的整体或部分进行充水以至于作水压试验，则是全面检查的好办法。 * 长沙电力职业技术学院 ChangSha Electric Power Technical College 汽 轮 机 的 凝 汽 设 备 学习任务： 1、什么是传热端差？传热端差的影响因素 2、凝汽器严密性对机组运行的影响 3、真空系统严密性的检查方法 蒸汽的饱和温度 蒸汽的饱和温度与蒸汽的饱和压力对应，蒸汽的压力Ps即凝汽器压力Pc m：冷却倍率，在50-120之间。 m越大，△t越小，真空越高；但水泵功耗越大。 传热端差由Ac、K、Dw、△t确定 由传热方程式： K-----凝汽器的总体传热系数 Ac-----总冷却水管外表面面积 △tm -----蒸汽至冷却水的平均传热温差 总传热系数 1—淋水盘；2—长水槽；3—溅水角铁