第八章_模具的维护与管理.ppt

（1）定位及导向元件磨损的修复 （2）分型面磨损的修复 （3）型腔表面磨损的修复 8.2.3 塑料模的修复 1．磨损的修复 （1）推杆折断 模具在正常使用中，推杆折断现象时有发生，产生原因有多种。 （2）异物掉入损坏型腔 这是意外事故中较为常见的一种。要立足于预防。 2．意外损坏的修复 8.3 模具的管理 1.建立模具档案 模具档案是模具从设计开始至投产使用，维护修理，更新改进直至报废为止全过程的详尽记录。 2．模具的存放管理 模具在存放期间却常常受到忽视。因而，在实际生产中，因模具保管存放不善而造成的生产上损失惨重的事例时有发生，不能不引起重视。模具的入库存放应具备以下条件。 8.3.1 模具的保管 （1）模具标准化是模具现代化生产的基础 （2）模具标准化的贯彻执行提高了模具技术经济指标 （3）模具标准化是开展模具CAD/CAM工作的先决条件 （4）模具标准化工作为促进国际技术交流创造了条件 8.3.2 模具的标准化 1．模具标准化的意义 目前我国模具国家标准和行业标准已有50多项，涉及到主要模具的各个方面。随着国际交往的增多，进口模具国产化工作的发展和三资企业对其配套模具的国际标准的提出，一方面在标准制定方面注意了尽量采纳国际标准或国外先进国家的标准，另一方面考虑模具标准件生产企业各自市场需要，除按中国标准外也按国外先进企业的标准生产标准件。 2．我国模具标准化工作发展的状况 （1）模具标准的种类 ① 基础标准。② 产品标准。③ 方法标准。 ④ 安全环保标准。 （2）标准的分级 ① 国家标准。② 行业标准。③ 地方标准。 ④ 企业标准。 （3）标准的属性 分为强制标准和推荐标准，推荐标准代号为：“GB/T”和“ZB/T”。 3．模具标准的种类、分级和属性 （1）冲模标准 ①?《冲模术语》（GB8845—1988）。 ②?《冷冲模》（GB285l～2875—1990）。 ③《冲模模架》（GB/T2851.3～2861.6—1990）。 ④?《冲模模架精度检查》（GB/T12447—1990）。 ⑤ 其他冲模标准。 4．我国模具标准简介 （2）塑料模标准 ①?《塑料成型模具术语》（GB8846—1990）。 ②?《塑料注射模具零件》（GB4159—1990）、《塑料注射模具零件技术条件》（GB4017—1990）。 ③?《塑料注射模具技术条件》（GB/T12554—1990）。 ④ 塑料模模架。包括《中小型塑料注射模模架及技术条件》（GB/T12556—1990）和《大型塑料注射模模架及技术条件》（GB/T12555—1990）。 ⑤ 其他标准。 第8章 模具的维护与管理 模具的失效 8.1 模具的维修与修复 8.2 模具的管理 8.3 8.1 模具的失效 研究模具失效的目的是通过对模具以往的失效进行分析，找出失效原因，判断失效的性质，研究解决和预防失效的措施，以避免或减少同类失效现象的重复发生，延长模具的使用寿命，提高经济效益。 。 （1）早期失效 早期失效发生在模具使用的初期，属于非正常失效。? （2）随机失效 随机失效是模具经大量的生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役，属于正常失效。 （3）耗损失效 耗损失效属于正常失效。 8.1.1 模具的失效过程和失效形式 1．模具的失效过程 模具的失效形式主要有3大类：表面磨损、过量变形和断裂。 要正确分析出模具失效的原因，找出提高模具寿命的措施，首先要认识模具的工作条件和可能产生的失效形式。模具按工作条件可分为冷作模具、热作模具和塑料模具。模具工作条件不同，在服役过程中发生失效的形式和特点也各不相同。 2．模具的失效形式 （1）冲裁模工作条件 冲裁模，包括落料、冲孔、切边等，冲裁模的工作部位是凸模、凹模刃口，工作时刃口承受着冲击力、剪切力和弯曲力，同时还受到被冲板料的强烈摩擦。 （2）冲裁模失效形式 模具刃口在压力摩擦力的作用下，最常见的失效形式是磨损，尤其是凸模。 8.1.2 冷作模具的工作条件与失效形式 1．冲裁模 （1）拉深模工作条件 一般凸模主要承受压力和摩擦力，凹模主要承受径向张力和摩擦力。 （2）拉深模的失效形式 因为拉深模在工作中受到较大的摩擦力，所以这种模具的主要失效形式是磨损。 2．拉深模 （1）锤锻模工作条件 主要是冲击力和摩擦力的作用，吨位越大，产生的冲击力越大，同时模具型腔受坯料变形的反作用，使型腔表面承受