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第八章:滚动轴承的故障及诊断
第八章:滚动轴承的故障及诊断
8.1 滚动轴承的主要故障
8.2 滚动轴承振动信号的特征
8.3 滚动轴承故障监测与诊断方法
8.1 滚动轴承的主要故障
一.疲劳剥落
1、原因:
在滚动轴承中,滚道和滚动体表面由于交变载荷
的作用,首先在表面下最大剪应力处形成裂
纹,继而扩展到接触表面,使表面发生剥落
坑,最后发展到大片剥落。
2、后果:疲劳剥落会造成运行时的冲击载荷、
振动和噪声。在正常工作条件下,疲劳剥落是
滚动轴承失效的主要原因。
一般所说的轴承寿命就是指轴承的疲劳寿
命。轴承的寿命试验就是疲劳试验。
1
二、磨损
1、原因:
(1)滚道和滚动体的相对运动及异物侵入而引起表
面磨损;
(2)润滑不良。
2、后果:
(1) 轴承游隙增大;
(2)表面粗糙度增加;
(3)运转精度降低;
(4)振动、噪声增大。
三、压痕
1、原因:
(1) 轴承受到过大的冲击载荷或静载荷;
(2)因热变形引起额外载荷;
(3)硬度很高的异物侵入。
2、后果:
(1)运行时产生剧烈振动和噪声;
(2)压痕引起的冲击载荷进一步引起压痕
附近表面的剥落。
2
四、腐蚀
1、原因:
(1)润滑油、水份、湿气的化学腐蚀;
(2) 电腐蚀:轴承表面有电通过时,使表面
产生点蚀;
(3)微振腐蚀:外圈与孔或内圈与轴有微小
的相对运动时产生锈蚀。
2、后果:
表面出现麻点、凹坑、锈斑等。
五、断裂
原因:
(1)载荷过大引起轴承零件破裂
(2)磨削、热处理,装配引起的残余应力;
(3)工作时热应力过大;
(4)装配不当。
3
六、胶合
胶合即:一个表面上的金属粘附到另一个表面上
的现象。
原因:润滑不良、高速重载下摩擦发热在短时间
内达到很高的温度。
结果:导致表面烧伤及胶合。
七、保持架损坏
原因:装配不当引起保持架变形。
结果:增加保持架上滚动体之间的摩擦;
滚动体卡死;
保持架与内外圈发生摩擦。
8.2 滚动轴承振动信号的特征
一、轴承零件的振动固有频率
⎧外部振源引起的
滚动轴承的振动⎨
⎩本身的结构特点及缺陷引起的
1、轴承圈在自由状态下径向弯曲振动的固有频
率
当轴承结构不合适或有缺陷时,外部振源激发
各元件以其固有频率振动。
固有频率与材料、外形、质量有关,与振动及
轴的回转频率无关。
4
一、轴承零件的振动固有频率
2
k k − EIg
1、轴承圈在自由状 ( 1) 4
态下径向弯曲振 f 0 × 2
动的固有频率 2π k 2 +1 D ρA
式中:k——振动阶数,k =2 ,3,…
E——弹性模量;
I——套圈横截面的惯性矩,m4
ρ——密度,钢为7.86 ×10-6kg/m3
2
A——套圈横截面面积,A ≈bh mm ,
b轴承宽,h套圈厚
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