第六篇现代企业设备安装与验收.ppt

第六篇现代企业设备安装与验收 设备的验收 设备的验收工作可以分几个阶段进行。 1 ．专家到现场监督 这实际上包含产品验收的成分，这是对于重要设备应该执行的一个环节。用户代表在生产厂家发现任何加工质量、原材料问题均应及时指出，要求生产厂家加以更正。 2 ．装箱检验 用户代表在出产地现场发货前的检验对于一些重要设备也是必要的。用户代表在装箱现场按照协议规定检查装箱项目，发现漏装、错装、包装问题时应及时提醒供应商改正。 第六篇现代企业设备安装与验收 3 ．入库验收 入库检查验收是指设备到达用户所在地后，按照合同和装箱单的开箱、检验、验收及入库操作。开箱检查的内容是：包装箱、内包装是否损坏；到货设备型号、规格、附件是否与合同相符；按照部件、零件非组装包装者，是否与装箱单相符；零件外观是否有锈蚀、损坏现象；随机技术文件、图样、软件是否齐全。国外进口设备开箱检查时，应通知国家商检部门派员参加，如发现质量问题或数量短缺问题，由国家商检部门出证，通过贸易渠道交涉索赔。按照一般惯例，合同规定在货物到达口岸三个月之内，用户可以凭国家商检部门证明，对质量及短缺问题索赔。对必须安装、试车后才能发现的问题，可以凭国家商检证明在一年内索赔。因此，用户对进口设备应及时开箱检验，及时安装试车，避免超过规定索赔期限才发现问题。 第六篇现代企业设备安装与验收 4 ．空运转试车验收 设备安装后进行空运转试车，由设备管理部门会同工艺部门和使用部门，检查设备安装精度的保持性，设备传动、操纵、控制、润滑、液压、气动等系统是否正常、灵敏、可靠，有关技术参数和运转状态参数（如噪音、振动等），并进行记录，必要时签署无负荷试车验收报告。 5 ．负荷试车验收 主要检查设备在规定负荷范围内的负荷作用下的工作能力，可结合企业实际生产的产品加工试验进行。在负荷试验中应着重检查设备的振动、噪音、机件（如轴承）的温度、液压气动系统的泄漏、润滑系统的泄漏，以及操纵、传动、控制、自动功能、安全环保装置是否正常、稳定、可靠。 第六篇现代企业设备安装与验收 6 ．精度检查验收 按照合同规定的精度要求和检验程序说明书逐项进行检验，做好记录。 7 ．设备安装工程的竣工验收 由设备管理部门为主，协同工艺、使用、检验、安装部门等有关人员参加，根据安装工程分阶段检验记录、空运转试车、负荷试车、精度检验记录，参照有关安装质量标准和协议要求，共同鉴定并确认合格后，由安装部门填写设备安装竣工验收单，经设备管理部门和使用部门共同签章后即可竣工。锅炉、压力容器、易燃易爆设备、剧毒生产设备、载人工具、含放射性物质等设备安装合格后，还应请国家指定的有关检查监督部门检查认证后力可办理最终验收手续。 各个阶段的验收工作均应细致、严肃，认真记录，必要时可通过拍照、录像取证。国外设备还应请国家商检部门现场监察。属于安装调整问题，应先安排相关责任部门及时改正。凡属于设备原设计、制造加工质量、包装运输问题，应及时向出产厂、供应商提出补救和索赔。经各个环节的检验，证明设备确实合乎合同要求，则由设备管理部门和生产使用部门正式签字验收。 第六篇现代企业设备安装与验收 设备安装的程序 1 ．基础质量的验收 设备的基础对设备安装质量、设备精度的稳定性以及加工产品质量等均有很大影响。因此，必须重视设备基础的设计和施工质量，尤其是大型和精密机床的基础，要严格按国家《动力机器基础设计规范》 的要求和随机技术文件要求进行设计和施工。附近有震源的，应做防震基础。基础设计应根据动力机器的特性，合理选择有关动力参数和基础形式，做到技术先进，经济合理，确保正常生产。设备基础设计井浇灌施工凝固后，企业应进行质量检查与验收。主要是检查基础的尺寸位置偏差是否符合机械安装的要求。 第六篇现代企业设备安装与验收 2 ．安装调整设备 设备安装前，要进行清洗。应将防锈层、污物、水迹、铁屑、铁锈等清洗干净，并涂以润滑油脂。清洗机件的精加工面应使用棉纱、棉布和软质刮具。但清洗润滑、液压系统须用干净的棉布，不得使用棉纱，以防纱头落入堵塞油路。并安装基础螺钉及地脚垫铁。 配置好垫板，即可吊装经拆洗装配好的机械设备。吊装指从工地沿水平和垂直方向运到基础上就位的整个过程。吊装从两个方面着手：一是起重机选择应因地制宜，近年来由于汽车吊的起重能力、起重高度都有所提高，加上汽车吊机动性很好，故它是一种很有前途的起重机具；二是零部件的捆绑、索具的选用要安全可靠。当采用多绳捆绑时，每个绳索受力应均匀，防止负荷集中。吊装设备落位后，对其安装位置－中心线、标高、水平性应进行检测和调整。因中心、标高、水平三者在调整过程中会相互影响，故应反复检测和调整。 第六篇现代企业设备安装与验收 3 ．两次紧固 在拧紧基础螺钉并复查中心、标高、水平符合技术要求后，将垫板组合点焊起来即可两次灌浆。拧紧直径较大