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第十二章 掘进机维护与故障处理 学习要点 ．熟悉掘进机日常维护与检修 . 熟悉掘进机的完好标准 ．熟悉掘进机检修质量标准 ．熟练掌握掘进机常见故障及其处理 第一节 掘进机的维护 一、 使用前的检查 （1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当。 （2）检查截齿磨损情况；各部的连接应牢固；各注油部位不得缺油；油量和油温符合要求。 （3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响声，油温是否过高及有无泄漏。 （4）检查液压传动系统的管路和接头是有漏油；各仪表是否正常。 （5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情况及防爆面有无损伤。 （6）检查履带板、履带销轴、套筒和销钉等是否完好；履带轮和支承轮的转动是否灵活，履带张紧力是否适当。铲板、耙爪、六星轮是否完好，装载机构是否正常。 （7）检查刮板输送机是否完好；开关箱和各操纵阀组手把是否在正确位置，动作是否灵活可靠，阀组是否漏油。 （8）检查转载机胶带、托辊是否完好，清扫装置是否完好、有效。 二、掘进机的日常维护检查 掘进机的日常维护检查，包括电气部分和机械部分。检查时必须切断馈电电源，在不带电的状态下进行。 1. 电气部分的日常维护检查 掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容： （1）检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后自由拖动，不刮不伸； （2）对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的尘土和煤泥应经常清除，便于检查； （3）定期检查各导线、电气元件的连接螺钉，有无松动现象，并及时紧固； （4）检查并确定过载继电器的调整正确； （5）检查各电动机轴承有无缺油及异常情况； （6）对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆接合面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈； （7）检查各种电气设备的接地装置是否良好； （8）隔爆型电动机应经常检查绝缘电阻，在允许条件下用5000V兆欧表测量应不低于0.7MΩ 2.机械各部分的日常维护检查 （1）切割头的日常维护检查 ① 检查固定切割头的螺栓有无松动； ② 检查更换磨损过限、丢失和损坏的截齿； ③ 检查齿座有无裂纹与磨损； ④ 检查喷嘴是否完好畅通。 （2）切割臂的日常维护检查 ① 检查S——100 型掘进机伸缩机构密封挡环固定螺栓有无松动； ② 检查伸缩机构润滑情况； ③ 检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按规定注油； ④ 检查AM—— 50型掘进机切割臂的连接螺栓情况。 （3） 履带的日常维护检查 ① 检查履带的张紧程度是否正常； ② 检查履带板、销子有无损坏； ③ 检查通过油位计检查行走减速器油量。 （4） 铲板日常维护检查内容 ① 检查耙爪转动是否正常，轴承是否松动； ② 检查耙爪与铲板的间隙是否正常； ③ 检查各连接销有无松动； ④ 检查耙爪减速器油量是否合适。 （5） 刮板输送机日常维护检查 ① 检查刮板链松紧程度是否合适； ② 检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况； ③ 检查固定刮板螺栓有无丢失和松动； ④ 检查减速器的油量是否合适。 （6） 转载机日常维护检查内容 ① 检查托辊是否转动灵活，有无损坏缺失 ② 检查输送带松紧程度是否合适，接头是否完整； ③ 查减速器油量是否合适。 3 液压、喷雾除尘系统的日常维护检查 （1）液压系统的日常维护检查 ① 检查各油管有无损伤，各接头、U型卡是否牢固，有无漏油； ② 检查减速器、分配器（S——100型）、油箱的油是否充足； ③ 检查油箱油液的温度是否保持在40～60 ℃ 范围内； ④ 检查液压泵、马达有无异常声响和异常温升 ⑤ 检查各换向阀的操作手柄位置是否正确，有无漏油现象。 （2）喷雾除尘系统维护检查 ① 检查喷雾泵螺栓是否紧固； ② 检查内、外喷雾压力是否符合规定； ③ 检查除尘器运转是否正常。 三、掘进机的定期检查 掘进机的定期检查，按检查的周期可分为周检、月检、季检和半年检，其检查内容见表12-1。 表12-1 掘进机的定期检查内容 注：标有“ ”符号的为必须检查项目 四、掘进机的润滑 润滑油脂分为润滑油和润滑脂两类。掘进机上使用的润滑油有液压油和齿轮油。液压油主要用于液压系统，使用较多的有N86抗磨液压油；齿轮油主要用